Итоговая оценка класса условий труда.
Таблица 1.7 – Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности
Фактор |
Класс условий труда | ||||||
Оптимальный |
Допусти- мый |
Вредный |
Опасный (экстрем) | ||||
1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
3.3 |
3.4 |
4 | |
Химический |
+ | ||||||
Температура холодный период |
+ | ||||||
Температура теплый период |
+ | ||||||
Освещение |
+ | ||||||
Шум |
+ | ||||||
Тепловое облучение |
+ | ||||||
Тяжесть труда |
+ | ||||||
Напряженность труда |
+ | ||||||
Общая оценка условий труда |
+ |
Анализ несчастных случаев при эксплуатации оборудования
Расследование и учет несчастных случаев на ОАО «Косогорском металлургическом заводе» проводится в соответствии с “Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве”, введенным в Трудовом кодексе РФ и «Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях промышленности», введенном в действие приказом гендиректора от 15.01.2003г. № 9.
Все несчастные случаи регистрируются в журнале регистрации несчастных случаев на производстве.
Все несчастные случаи тщательно расследуются, выявляются причины, обсуждаются на рабочих собраниях, на ежемесячных подведениях итогов у директора по производству.
На “КМЗ” наблюдается тенденция по снижению травматизма:
2003 год – 15 НС;
2004 год – 14 НС;
2005 год – 8 НС;
2006 год – 4 НС.
Для анализа травматизма используют коэффициенты:
1) коэффициент частоты НС Кч – это число пострадавших П при НС за отчетный год, приходящееся на 1000 работающих в среднем за отчетный год;
Кч = 1000П/С
где С – среднее число работающих;
2) средняя продолжительность нетрудоспособности в днях (коэффициент тяжести травматизма) Кт = Д/П, где Д – сумма дней нетрудоспособности всех пострадавших за отчетный период, за исключением погибших и ставших инвалидами, которые учитываются отдельно.
2003 год – Кч = 2,5; Кт =10;
2004 год – Кч = 2,3; Кт = 9,6;
2005 год – Кч = 1,3; Кт = 8,1;
2006 год – Кч =0,7; Кт = 5,4.
Причины НС, произошедших за 2003 – 2006 года на данном предприятии:
1) неосторожное действие пострадавшего – 5 случаев;
2) нарушение требований инструкций по ОТ пострадавшим – 9 случаев;
3) болезненное состояние пострадавшего – 3 случая;
4) недостатки в обучении безопасным приемам работ – 10 случаев;
5) плохое состояние территории в связи с погодными условиями – 1 случай;
6) неправильные приемы в работе – 6 случаев;
7) неправильная организация и содержание рабочего места – 2 случая;
8) нарушение технологического процесса – 5 случаев.
В литейном цехе № 3 за период с 2003 по 2006 год зафиксировано 2 несчастных случая, относящихся к разряду тяжелых.
В качестве примера можно рассмотреть НС, произошедшего 28 мая 2004 года с крановщиком в цехе №3.
28 мая 2004 года в смене с 0-00 до 08-00 мастером Гагариным В.А. бригаде заливщиков было выдано задание на заливку плитовых холодильников для доменного цеха. Разливка чугуна производилась разливщиками Токаревым Е.В. и Замараевым А.Л. при помощи мостового крана №3, машинистом которого был Сурков В.А. Змеевики холодильников, согласно технических условий в процессе заливки продувались сжатым воздухом с помощью гибкого шланга, подключенного к одному из выходных концов змеевика.
Для контроля за перемещаемым грузом (ковш с расплавленным металлом), ввиду плохой обзорной видимости через загрязненное остекление кабины крана Суркову В.А. периодически приходилось выглядывать через открытое переднее стекло на место производство работ.
В конце заливки первой холодильной плиты из отверстия выпора, произошел выброс горячей окалины и металла в сторону кабины крана, находившейся в непосредственной близости от заливаемого холодильника.
В результате машинист Сурков В.А. получил термический ожог роговицы и кончиков склеры края нижнего века и контузию правого глаза. Данная травма в соответствии с медицинским заключением относится к категории тяжелых производственных травм. После расследования НС на производстве составляется акт формы Н – 1 (Приложение 1).