- устранения несчастного случая:
Э1т = НЧП(ДТ – ДТ), (9.1)
где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;
Дт – число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.
Э1т = 90(145 – 0 ) = 13050 руб.
- снижения заболеваемости, связанной с улучшением условий труда:
Э1з = НЧП(ДЗ –ДЗ), (9.2)
где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;
Дз – число дней нетрудоспособности из-за заболеваний.
Э1з = 90(135 – 25) = 9900 руб.
- сокращение текучести рабочих кадров:
Этек = НЧП(Дтек – Дтек), (9.3)
где НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;
Дтек – число человеко – дней, пропущенных в связи с переходом с одного предприятия на другое.
Этек = 90(0 – 0) = 0.
2) эффект от сокращения суммы выплат из фонда социального страхования за период нетрудоспособности вследствие:
- производственного травматизма:
Э2т=Qнт(Дт – Дт), (9.4)
где Qнт – сумма выплат по временной нетрудоспособности в расчете на один человеко – день, руб;
Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.
Э2т =130(145 – 0) = 18 850 руб.
- заболеваемости, связанной с плохими условиями труда:
Э2з = Qа(Днт-Днт)+НЧПФЛ, (9.5)
где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб:
Днт – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;
НЧП – средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко – день, руб;
Ф – годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, дни;
Л – число человеко – лет, недоработанных до пенсионного возраста, в связи с инвалидностью по болезни.
Э2з = 100(2-0)+90×340×0 =200 руб.
3) эффект от сокращения затрат на лечение в связи с:
- устранение производственного травматизма:
Э3т = Qа(Дт-Дт), (9.6)
где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб:
Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.
Э3т =100(145 -0) = 14 500 руб.
- уменьшением заболеваемости, связанной с условиями труда:
Э3з = Qа(Днт-Днт)+Qт(Дсн-Дсн), (9.7)
где Qа – средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб;
Днт – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;
Qт – средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб;
Дсн – число человеко – дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда.
Э3з = 100(2 – 0)+150(4 – 0) = 800 руб.
4) общий социально – экономический эффект:
Р= Э1т+ Э1з+ Этек+ Э2т+ Э2з+ Э3т+ Э3з, (9.8)
Р = 13 050 + 9 900 + 0 + 18 850 + 200 + 14500 + 800 = 57 300руб.
5) общая социально – экономическая эффективность затрат на мероприятие:
Эс = Р/(С+ЕнК), (9.9)
где Р – общий социально – экономический эффект;
С – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, эксплуатационные расходы ;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности вложения в мероприятие;
К – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения.
Эс=57 300/(25 000+0,08·35 000) = 2,1.
6) срок окупаемости:
Т = (Р – С)/К, (9.10)
где Р – общий социально – экономический эффект, руб;
С – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда,
эксплуатационные расходы, руб;
К – дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения, руб.
Эк = (57 300 – 25 000)/35 000 = 0,9.
Нормативных срок окупаемости, то есть наибольшее время окупаемости, при котором внедрение считается выгодным, равен Тн=12,5лет.
В нашем случае внедрения предложенных мероприятий являются выгодными и эффективными, затраты на которые окупятся через 9 месяцев.
Заключение
При выполнении данной работы был проведен анализ заданного на проектирование технологического процесса и оборудования, необходимого для осуществления этого технологического процесса.
В результате чего на участке плавки и заливки выявили опасные производственные факторы: повышенная температура поверхностей оборудования, повышенное напряжение электрического тока, ожоги от брызг металла, наличие жидких продуктов плавки, движущиеся и вращающиеся части оборудования, грузоподъемные механизмы, интенсивное тепловое облучение, взрывоопасность.
Выявились вредные производственные факторы: концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, высокое тепловое облучение.
Были предложены мероприятия для снижения вредных производственных факторов, установка поворотного вытяжного зонта.
Для снижения скорости воздуха в помещении необходимо предупредить возникновение сквозняков, предложено мероприятие по установке воздушной завесы.
Предусмотрена установка воздушного душирования на рабочем месте плавильщика, т. к. высокая интенсивность облучения.
Для снижения травматизма на участке плавки и заливки при выполнении технологического процесса – разработали мероприятия по обеспечению безопасных условий труда, спроектировали защитное ограждение на пульте управления, снижающее возможность появления у плавильщика ожогов при брызгах металла во время технологического процесса.
Скачать реферат