По каждому рабочему месту определяется обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективность этих средств.
Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и другими нормативными документами (ГОСТ, ТУ и т.д.).
При оценке обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты одновременно производится оценка соответствия выданных средств индивидуальной защиты фактическому состоянию условий труда на рабочем месте, а также производится контроль их качества.
Эффективность средств индивидуальной защиты должна подтверждаться сертификатами соответствия.
Оценка обеспечения работников средствами индивидуальной защиты оформляется в виде протокола согласно приложению № 7 к настоящему Положению.
Оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте состоит из оценок [10]:
по степени вредности и опасности;
по степени травмобезопасности;
обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективности этих средств.
Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится в соответствии с руководством "Р 2.2.755-99. «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса» на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормами. По результатам таких сопоставлений определяется класс условий труда, как для каждого фактора, так и для рабочего места в целом
Отдельно по результатам оценки травмобезопасности рабочего места в соответствии с классификацией условий труда по травмобезопасности (Приложение N 8 к настоящему Положению) устанавливается класс опасности или дается заключение о полном соответствии рабочего места требованиям безопасности.
Результаты оценки фактического состояния условий труда на рабочем месте заносятся в Карту аттестации рабочих мест по условиям труда. Все рабочие места в результате аттестации подразделяются на группы: аттестованные, подлежащие рационализации, подлежащие ликвидации.Группы [10]:1) Аттестованные – рабочие места, показатели которых по всем уровням соответствуют предъявляемым при оценке требованиям или превышают их.2) Подлежащие рационализации – относятся рабочие места, отдельные показатели которых не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до этих требований в процессе рационализации.3) Подлежащие ликвидации – включают рабочие места, которые не соответствуют по определенным критериям нормативным значениям и не могут быть доведены до их уровня в результате рационализации.При отнесении условий труда к 3 классу рабочее место признается условно аттестованным с указанием соответствующего класса и степени вредности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4, а также 3.0 - по травмобезопасности) и внесением предложений по приведению его в соответствие с нормативными требованиями по охране труда.При отнесении условий труда к 4 классу рабочее место признаётся неаттестованным и подлежит ликвидации или переоснащению.Результаты работы аттестационной комиссии организации оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда. К протоколу прилагаются [10]:
· карты аттестации рабочих мест по условиям труда;
· ведомости рабочих мест и результаты их аттестации по условиям труда, подготовленные в подразделениях организации;
· сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в организации;
· план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда.
По результатам аттестации рабочих мест по условиям труда аттестационной комиссией с учетом предложений, поступивших от подразделений организации, отдельных работников, разрабатывается План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.
План должен предусматривать мероприятия по улучшению техники и технологии, применению средств индивидуальной и коллективной защиты, оздоровительные мероприятия, а также мероприятия по охране и организации труда.
Документы аттестации рабочих мест являются материалами строгой отчётности и подлежат хранению в течение 45 лет [10].
Государственный контроль за качеством проведения аттестации рабочих мест по условиям труда возложен на органы государственной экспертизы условий труда, организационно представленных в Минтруде России и администрациях (правительствах) субъектов Российской Федерации.
Ответственность за проведение аттестации рабочих мест по условиям труда несет руководитель организации [10].
Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте инженера-электронщика
Описание рабочего места инженера-электронщика
Объектом аттестации является рабочее место инженера-электронщика на предприятии ОАО БЭТО.
Характеристика аттестуемого объекта
Рабочее место инженера-электронщика представляет собой прямоугольное в плане помещение размером 6 м х 5 м, высотой 3,45 м.
В помещении находятся 2 рабочих стола, предназначенных для выполнения процессов пайки, 2 стола, на которых размещаются персональные компьютеры с системными блоками Intel Pentium и мониторами LG FLATRON 1717S, абонентский концентратор, стойка для измерительной аппаратуры. Схема помещения приведена на рисунке 4.
В помещении используется совмещенное освещение, т.е. сочетание естественного и искусственного освещения. В качестве естественного освещения используется боковое освещение через окна. Система искусственного освещения – комбинированная, т.е. сочетание общего и местного освещения. Искусственное освещение осуществляется 8 светильниками, в каждом из которых находится по одной люминесцентной лампе ЛБ40 мощностью 40 Вт (Приложение А).
Характеристика выполняемой работы
Основная работа инженера-электронщика предприятия ОАО БЭТО заключается в разработке и модернизации оборудования для электронных автоматических телефонных станций.
Разработка включает в себя следующие этапы:
- создание структурной и принципиальной схемы;
- на основе принципиальной схемы осуществляется построение макета; создание макета и отладки подразумевает процесс пайки электронных элементов, соединение их между собой (пайка является низкотемпературной, т.е. температура нагрева соединяемых единиц около 80 0С, при этом используются припои на основе олова);
- при помощи специальных компьютерных программ создается изображение монтажной схемы и печатной платы;
- сборка и проверка пробного образца печатной платы.
В соответствии с ГОСТ 12.1.005-85 работа в лаборатории относится к категории I a, т.е. работа, выполняемая сидя, не требующая систематических физических нагрузок.
Производимая работа является работой очень высокой точности и относится, в соответствии со СНиП 23-05-95, к разряду III б зрительной работы.