Краткая характеристика предприятия
В качестве объекта проектирования выбрано предприятие, направленное на производство приборов электронной промышленности и бытовой техники ОАО «Изумруд».
Объект ОАО «Изумруд» расположены на одной промышленной площадке в промышленной зоне долины 2-я Речка г. Владивостока.
ОАО «Изумруд» построен в 1967 году. Территориально располагается в Советском административном районе и включает в себя задачи производства приборов электронной промышленности, а также товаров народного потребления.
Жилая застройка города Владивостока в районе улицы Русской расположена па расстоянии 60 м и более метров от западной и северо-западной границ промышленной площадки.
В настоящее время ОАО «Изумруд» имеет загрузку не более 40% от своей мощности.
Теплоснабжение предприятия осуществляется от городской котельной "Северная". Водоснабжение централизованное.
Территория промплощадки ограничена с севера и северо-запада- проезжей частью улице Русской, на противоположной стороне которой жилые дома в 60-ти м; с востока и северо-востока - лесным массивом, территорией ОАО «Варяг»; с юга - территорией ОАО «Дальприбор»;с запада - проезжей частью улицы Русская, жилые дома на расстоянии 80 м и более от границы территории. Согласно требованиям «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы завод «Изумруд» относится к предприятиям IV класса с нормативной санитарно-зашитной зоной – 100 м. Металлургические, машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия и производства, п/п 7 «Производство приборов для электрической промышленности».
В соответствии с существующей застройкой в границах СЗЗ промплощадки находятся не только строения и объекты ОАО «Изумруд», но и несколько жилых домов по улице Русской. Расстояние до жилой застройки 60 и более метров от границы промплощадки.
Характеристика цехов
Основное направление деятельности ОАО «Изумруд» - производство приборов электронной промышленности и бытовой техники. На территории предприятия размещены:
- корпус № 1, в состав которого вошли участок по производству печатных плат, гальванический цех, участок окраски изделий (малярный), термический и сварочный участки, испытательный центр, монтажно-сборочный и механический цех;
- корпус № 6, в состав которого вошли монтажный цех, деревообрабатывающий цех с участком окраски, цех пластмасс, прессовый участок, сварочный и шлифовальный участки, участок электроэлементов, типография;
- отдельно стоящий литейный цех (корпус № 7).
- отдельно стоящий энергоцех ('корпус № 5);
- отдельно стоящий сборочно-монтажный цех (корпус № 8);
- сварочный полигон (корпус № 17);- автотранспортный цех.
Краткая характеристика технологических процессов технологического оборудования
Всего на промышленной площадке ОАО «Изумруд» выявлено 115 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из них 2 неорганизованных, остальные - организованные.
Корпус №1. На участке печатных плат производится механическая обработка заготовок, нанесение фоторезистов, химическая и гальваническая обработка плат.
В гальваническом цеху выполняются операции подготовки деталей перед нанесением гальванопокрытий (химическое и электрохимическое обезжиривание, травление, снятие травильного шлама) и нанесение покрытий (хромирование, цинкование, никелирование, кадмирование, фосфоритование, анодирование и пр.). Стоками гальванического участка являются отработанные растворы гальванических ванн, которые поступают на станцию нейтрализации с реагентным способом очистки.
На малярном участке выполняются окрасочные работы с использованием эмалей, лаков, растворителей, а также сушка изделий. Там же расположен склад краски в таре и участок краскоприготовления, где на столах и в шкафу разводятся густотёртые краски. Рядом находится химическая лаборатория, оборудованная вытяжными шкафами.
На сварочном участке осуществляется аргонная сварка, электродуговая сварка электродами, газовая резка металла.
Термический участок оборудован электропечами различных марок, закалочными ваннами, установкой ТВЧ, станками искровой резки, профильной шлифовки, сушильной печью, резьбошлифовальным станком.
Корпус №6. В здании размешены сварочный участок, участок электроэлементов, оборудованный окрасочной камерой с гидрофильтром и шкафом вытяжным, двумя автоклавами, двумя вытяжными шкафами для работы с приклеечной мастикой; тремя сушильными печами, столом намотчика и станками намотки сердечника; столами монтажника.
Слесарный участок оборудован заточными и шлифовальными станками, от станков выполнена вытяжка.
В здании размещена типография, оборудованная вытяжным шкафом, двумя машинами «ЭРА», ротационно-множительными аппаратами РЭМ-420; РЭМ-600, автоматомАПЛ, наборно-строкоотливной машиной Н-I4, гортоплавкой.
В одноэтажной части здания размещён деревообрабатывающий цех, оборудованный различными деревообрабатывающими станками. Цех имеет малярный участок с двумя камерами окраски и сушильным шкафом, зону отливки пенопластовых вкладышей.
Рядом с деревообрабатывающим цехом размещён сварочный участок, далее следуют заточный и зубообрабатывающий участки. Затем идет прессовый, участок, оборудованный гидравлическими прессами, термопластавтоматами, печами сопротивления, там же участок дробления полиэтилена и механический участок для обработки пластмасс.
Корпус № 5. В здании установлен сварочный пост и выполняется пропитка лаком и сушка в сушильной печи.
Корпус № 7. В здании размещён литейный цех. Для обработки использованной горелой земли и добавок для приготовления формовочной земли используется шаровая мельница. Смеситель литейный чашечный, смеситель непрерывного действия и барабанное сито объединены на одну аспирационную систему. В цехе установлены три плавильные печи типа «Калеман», литьевые машины, сушильная печь, индукционная печь. Формы с отливками поступают на выбивную решетку. Затем отливки обрабатываются на дробеметном барабане и на дробеструйной установке.
Корпус № 8. В помещениях размещён монтажный участок, оборудованный столами пайщика и столами монтажника.
Корпус № 17.В здании установлен сварочный пост, где выполняется электродуговая и газовая сварка, и газопламенная печь собственного изготовления, работающая на соляровом масле.
Ниже приведено краткое описание источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Корпус 1.
Цех печатных плат (источники 1 - 14). В цехе осуществляется изготовление печатных плат комбинированным позитивным методом с последующим покрытием на линии олово-свинец.
Печатные платы изготавливаются из фольгированного текстолита. Вырезка заготовок и сверление технологических и монтажных отверстий осуществляется на фрезерных и сверлильных станках. В атмосферу выделяются пыль стеклотекстолита и пыль медная.
Далее заготовки подвергаются химической подготовке и подтравливанию поверхности, а затем на них наносятся фоторезисты и краски, обрабатываются на участке фотопечати, поступают на линию проявления. Ретуширование рисунка производится на 8-и рабочих столах. В процессе изготовления печатных плат применяется их гальвано-химическая обработка.
Скачать реферат