Повторный инструктаж проводится на рабочем месте с периодичностью не реже чем через 6 мес. на обычных работах и 3 мес. — на работах повышенной опасности. Повторный инструктаж регистрируется в журнале повторного инструктажа.
Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил охраны труда, технологического процесса, нарушениях работниками требований безопасности, которые могут привести к травмам, авариям, взрыву или пожару, при несчастном случае на предприятии, после длительного отсутствия работника (более 30 дней для работ с повышенными требованиями безопасности и более 60 дней — для остальных работ).
Целевой инструктаж проводится с работниками перед выполнением ими разовых работ, не связанных с прямыми служебными обязанностями, и работ, на которые оформляется наряд-допуск. В наряде-допуске фиксируется проведение инструктажа с росписью получивших и проводившего его.
консервный предприятие безопасность труд
Опасные и вредные производственные факторы
В производственной среде объективно складываются вредные и опасные факторы, негативно воздействующие на человека в процессе его жизнедеятельности.
На консервном заводе основными опасными и вредными факторами согласно технологической схеме (рис. 2) являются:
Шум. На предприятии консервного производства некоторые цехи отличаются повышенной шумностью. Повышенный шум создают такие виды оборудования как набивочная машина ИНА-115, устройство для подачи банок и вакуумная закаточная машина.
От шума на рабочем месте у человека появляется головную боль, головокружение, может привести к заболеванию нервной и сердечно-сосудистой системы, к развитию тугоухости, нарушению функций желудочно-кишечного тракта и обменных процессов в организме. В условиях постоянного шума повышается утомляемость, замедляется скорость психических реакций, ухудшается память. Нарушается точность и координация движений, ухудшается восприятие звуковых и световых сигналов опасности, что ведет к увеличению травматизма. Защита от шума должна быть комплексной. Уменьшение шума в источнике, изменения направленности излучения шума, акустическая обработка помещений и рациональная планировка предприятия, уменьшение шума на пути его распространения.
Вибрация. Основными причинами вибрации являются неуравновешенные силы колеблющихся или вращающихся частей машины: несбалансированность, большие зазоры в сочленениях, не равномерный износ узлов машины, механизмов, неправильная центровка осей агрегатов при переходе вращения с помощью соединительной муфты, ослабление крепления оборудования на фундаменте или его устойчивость, применение масел, не отвечающих условиями работы оборудования, неудовлетворительное состояние подшипников, а также другие причины, вызванные местными условиями эксплуатации оборудования.
Под действием вибрации снижается острота зрения, температурная чувствительность, нарушается равновесие таких основных нервных процессов, как возбуждение и торможение. В связи с этим у человека появляется раздражительность, головные боли, ухудшается внимание, память, сон, увеличивается вероятность заболевания неврозами, гипертонией, желудочными болезнями и т.д. Кроме того, возможно отрицательное воздействие вибрации на кости и суставы.
Производственное освещение. Правильное освещение является неотъемлемой частью условий трудовой деятельности человека. При правильно организованном освещении рабочего места обеспечивается сохранность зрения человека и нормальное состояние его нервной системы, а также безопасность в процессе производства. Производительность труда и качество выпускаемой продукции находятся в прямой зависимости от освещения. Освещение предприятия осуществляется с помощью ламп накаливания. Освещенность 10 Вт/м2 на рабочем месте соответствует требованиям СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение”. В цехе предусмотрено аварийное освещение для выхода людей на случай внезапного отключения света, обеспечивающее освещенность не менее 0,3 лк в основных проходах и ступенях лестниц.
К освещению производственных помещений предъявляют некоторые требования:
1. Электроосветительные установки искусственного освещения должны быть безопасными при обслуживании;
2. Уровень освещенности рабочих поверхностей должен быть постоянным во времени;
3. Освещенность должна быть достаточной и соответствовать характеру зрительной работы;
4. Источник света не должен создавать бликов на объекте различия, не должен ослеплять работающего;
5. Освещенность должна быть равномерной и без резких теней.
Электрический ток. При эксплуатации и ремонте электрического оборудования и сетей человек может оказаться в зоне действия электрического поля в непосредственном соприкосновении с находящимися под напряжением проводниками электрического тока. В результате прохождения тока через человека может произойти нарушение его жизненных функций. Электрический ток, проходя через тело человека, может оказать биологическое, тепловое, химическое и механическое действие. Биологическое действие заключается в способности электрического тока раздражать и возбуждать ткани организма, тепловое - вызывать ожоги тела, химическое - вызывать электролиз крови, а механическое - производить разрыв тканей. Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждениях изоляции, в цехах предусмотрены: зануление, заземление, разделительный транспортер, понижение напряжения, двойная изоляция, ограждения, блокировочные устройства, защитные отключения. Защита зданий от прямых ударов молний и вторичных ее проявлений выполнена в соответствии с СН-305-77. Незакрепленные подвижные элементы производственного оборудования, движущиеся машины и механизмы.
Этот опасный фактор может привести к возникновению несчастных случаев и производственного травматизма. Для снижения опасности этого фактора предусматриваются оградительные, предохранительные и блокировочные устройства, сигнализации, системы дистанционного управления, применение средств индивидуальной защиты и контроль исправности защитных средств.
Ручной труд.
На производстве так же не обойтись без ручного труда. После мойки и шинкования сырье направляется вручную в производственной таре на следующие операции.
Данные категории работ относятся к работам средней тяжести (2б).
Рис. 2 Технологическая схема производства консервов из морской капусты
Безопасность эксплуатации технологического оборудования
Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, которая включает в себя необходимую контрольно-измерительную аппаратуру, приборы безопасности, блокировочные устройства, автоматические средства сигнализации и защиты, которые контролируют соблюдение нормальных режимов работы оборудования, а также исключает возможность возникновения аварий и несчастных случаев.
Производство консервов из морской капусты на предприятии осуществляется согласно схеме технологической линии (рис. 3).
Скачать реферат