Монтаж внутренней арматуры ЭВП является наиболее сложной и весьма тонкой работой и поэтому требует большого напряжения, внимания и точной координации движений. Этот процесс вызывает у работающих общее утомление и главным образом утомление зрения, так как размеры деталей в зависимости от типа прибора колеблются от 0,001 до 50 мм.
При расположении монтажных столов между сборочными машинами, на которых производится открытое сжигание газов (производство ламп накаливания), к числу неблагоприятных факторов, свойственных монтажным работам, добавляется еще высокая температура в помещении в сочетании с действием продуктов неполного сгорания газа.
Оздоровительные мероприятия на участках монтажа должны быть направлены в первую очередь на предупреждение утомления работающих. Эти мероприятия достигаются правильной организацией труда, обеспечением комфорта рабочих мест, созданием рационального и хорошего освещения, обеспечением нормальных метеорологических условий и правильной организацией отдыха.
Целесообразнее всего является такая организация труда, когда весь монтаж разбивается на два и большее число циклов, каждый из которых включает несколько операций.
Уменьшение и предупреждение утомления при проведении монтажа ЭВП достигаются также правильным чередованием периодов работы и отдыха, что осуществляется путем введения специальных перерывов. Во время перерывов хорошо проводить производственную гимнастику.
Монтажные столы должны способствовать свободному размещению инструмента и запасных деталей. Высота столов должна быть не выше уровня свободно поставленных на его крышку локтей работающего. Педаль аппарата точечной электросварки регулируется таким образом, чтобы усилия, затрачиваемые на включение аппаратуры, были минимальными.
Важную роль в оздоровлении труда работающих играет рациональное освещение рабочих мест. На монтажных столах оборудуется местное освещение люминесцентными лампами, размещенными в светильниках прямого света (софитах) с внутренней отражающей поверхностью.
Освещенность на поверхности монтажных столов должна соответствовать требованиям СНиП II-4-79.
Сварочные операции необходимо производить на монтажных столах с соблюдением правил техники безопасности при точечной электросварке.
Откачка. Для откачки ЭВП широко применяются:
а) откачные посты и полуавтоматы с индукционным нагревом;
б) откачные посты с электротермическим нагревом;
в) откачные посты с наполнением систем и приборов водородом;
г) откачные посты со сверхвакуумными системами и др.
На участках откачки могут быть различные неблагоприятные воздействия на организм работающих.
Повышение температуры воздуха связано с длительной работой электропечей, генераторов ВЧ и излучением нагретых приборов.
Загрязнение воздуха окисью углерода получается в результате образования продуктов неполного сгорания газа при работе с ручными газовыми горелками (процесс напайки изделия на откачную систему).
ВЧ ЭМП образуются в результате применения для нагрева изделий токов высокой частоты.
При вакуумной обработке газоразрядных счетчиков проникающих излучений может иметь место поступление ,в воздух хлора и газообразного брома (особенно при нарушении целостности баллонов и их соединений с вакуумной системой).
Ручная и механизированная вакуумная обработка ртутных ЭВП может сопровождаться выделением паров ртути.
Вакуумная обработка ртутно-кварцевых приборов включает в себя подачу напряжения на прибор (тренировка разрядом, создание определенного давления ртутных паров), что сопровождается возникновением интенсивного ультрафиолетового излучения.
На участке откачки приборов необходимо проводить оздоровительные мероприятия, направленные в первую очередь на борьбу с высокой температурой, загрязнением воздушной среды продуктами неполного сгорания газа, с излучением, а также с электротравматизмом.
Участки изготовления ртутных электровакуумных приборов располагаются в отдельно стоящих зданиях, а все сборочные операции, начиная с откачки и кончая контролем, изолированы. При работе с ртутными приборами необходимо соблюдать те же правила техники безопасности, что и при работе с ртутью.
Откачка и обработка ртутно-кварцевых приборов должны производиться в защитных очках марки УФ.
При откачке электронно-лучевых трубок и подобных приборов предусмотрены мероприятия по защите работающих от осколков, которые могут образоваться при разрыве прибора во время откачки. С этой целью откачные посты оборудуются защитными сетками, а рабочие обеспечиваются щитками ЩН-7.
К выполнению технологических операций на откачных установках допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие стаж работы не менее 1 года, знающие технологическую инструкцию по обработке приборов, инструкцию по технике безопасности при работе на откачных установках. Эксплуатация откачных установок допускается при наличии исправных защитных средств и приспособлений.
Тренировка ЭВП сопровождается опасными и вредными факторами.
Одним из основных факторов опасности может быть поражение электрическим током обслуживающего персонала при нарушении правил электробезопасности, отсутствии защитных ограждений, блокировочных устройств и СИЗ.
Испытание высоковольтных ЭВП может сопровождаться рентгеновскими излучениями.
Тренировка генераторных СВЧ ЭВП (магнетроны, клистроны, лампы с бегущей волной, лампы с обратной волной, импульсные лампы) сопровождается излучением электромагнитной энергии СВЧ различного диапазона волн.
Основными мероприятиями, направленными на безопасное проведение работ при тренировке ЭВП, являются надежное оборудование тренировочных стендов и точная организация технологического процесса.
Установки для тренировки должны соответствовать требованиям ПУЭ и обслуживаться согласно ПТЭ и ПТБ.
При тренировке приборов в режимах генерирования и усиления ВЧ и СВЧ колебаний напряженность поля и средний поток мощности на рабочих местах не должны превышать допустимой нормы.
Защита рабочих от действия ЭМП может осуществляться экранированием источников и рабочих мест.
На тренировочных стендах используется сжатый воздух для охлаждения приборов, что создает сильный шум. В качестве основной защиты от шума необходимо применять внутренние и наружные антифоны.
Изготовление отдельных приборов и деталей
При производстве отдельных элементов оптических квантовых генераторов (ОКГ) возможно выделение вредных веществ в воздух. При приготовлении кристаллов рубина используются такие вещества, как мелкодисперсная пудра из окиси алюминия и хрома. В производстве алюмоиттриевого граната наряду с окисью алюминия используются также хром, иттрий, лантан, церий, неодим, эрбий, лютеций, гадолиний. В производстве рабочего элемента ОКГ на неодимовом стекле используется неодим. В производстве танталата и ниобата лития происходит испарение вещества из расплава в тигле. В производстве таких кристаллов, как дигидроарсенаты рубидия, цезия, калия, дигидрофосфат и дейтерофосфат калия, используются мышьяк, рубидий, цезий, селен, бериллий.
Скачать реферат