Предварительный и окончательный обжиг керамических деталей, а также обжиг капсюлей производится в газовых и электрических печах.
Помещение печного участка должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей не менее трехкратного обмена воздуха в час. Печи должны быть оборудованы местными отсосами в местах загрузки и выгрузки. Скорость движения воздуха в рабочем проеме отсоса должна быть не менее 1 м/с.
Конструкция печей должна удовлетворять требованиям максимальной автоматизации и механизации технологического процесса (подъем дверок и крышек окон, загрузка, выгрузка и перемещение изделий в печах и т. п.).
Срезка литников с керамических деталей на токарных станках должна производиться с соблюдением правил при холодной обработке металлов. При обточке больших изделий применяются люнеты.
При опиловке и полировке изделий на станке должны применяться приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение обеих операций (щитки, экраны и др.). Полировочные, токарные и другие станки должны быть оборудованы пылеотсосами.
В процессе зачистки, обдува и шлифовки может выделяться много пыли и других аэрозолей, неблагоприятно воздействующих на организм работающих.
Участок зачистки и обдувки деталей после обжига должен находиться в отдельном помещении и быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией. Зачистка керамических деталей от засыпочного материала должна производиться в боксах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией, с применением щеток, хлопчатобумажной ткани и др.
Обдувка деталей от засыпочного материала должна производиться в боксах с минимальными проемами для рук и внесения деталей, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
Шлифовка керамических изделий должна производиться мокрым способом. Если по технологии необходима сухая шлифовка, то станки должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией.
Работающие на станках с абразивным инструментом должны хорошо знать меры безопасности при работе на данных станках.
При работе на токарном станке со шлифовальной бормашиной особое внимание следует обращать на крепление абразива и состояние ограждения бормашины.
Во избежание поражения электрическим током электротермическую резку необходимо производить в диэлектрических перчатках, стоя на резиновом коврике (напряжение не должно превышать 42 В).
Процесс металлизации керамики заключается в обезжиривании, травлении, горячей промывке и гальваническом покрытии. Все рабочие места должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП II-33-75.
В процессе приготовления суспензий для металлизации керамики и нанесения на керамику неблагоприятное воздействие на организм оказывают пары органических растворителей (амилацетат, ацетон и др.), которые не только токсичны, но и пожаро- и взрывоопасны.
Большую опасность представляет работа с цианистыми электролитами, применяемыми при дополнительном наращивании серебра или меди электролитическим путем. Учитывая все вредные и опасные факторы, участки для изготовления керамики следует выделить в отдельные помещения, оборудовать общей приточно-вытяжной вентиляцией, местными отсосами обеспечивающими чистоту воздуха с содержанием пыли и паров вредных веществ в концентрациях, не превышающих предельно допустимые нормы.
Особое внимание следует уделять мерам безопасности при изготовлении бериллиевой керамики. Все оборудование, производственные помещения и технологические процессы должны отвечать требованиям санитарных правил при работе с бериллием и его соединениями. Станочное оборудование, предназначенное для механической обработки бериллиевой керамике должно быть полностью изолировано от других участков и оборудовано местными вытяжными устройствами со специальными насадками обеспечивающими полное удаление образующейся пыли.
Металлизацию необходимо проводить в боксах со скоростью движения воздуха в рабочем проеме не менее 1 м/с.
При вжигании в бериллиевую керамику металлизированного слоя в атмосфере водорода необходимо строго соблюдать технологический режим - не допускать переувлажнения водорода и повышения температуры в печи, так как это может привести к образованию газообразных соединений бериллия. Перед выгрузкой деталей необходимо производить продувку печи азотом не менее 30 мин для удаления аэрозолей окиси бериллия. Все оборудование, на котором производится обработка бериллиевой керамики, должно быть оборудовано фильтрами, которые очищают воздух, поступающий в производственное помещение выбрасываемый в атмосферу.
Изготовление печатных плат
При изготовлении многослойных печатных плат (МПП) производится механическая обработка слоистых пластиков (резка, пробивка отверстий). Работающие на обработке слоистых пластиков должны соблюдать правила техники безопасности при холодной обработке материалов.
Важным фактором, ухудшающим условия труда в механических цехах (участках), является шум, производимый работающим оборудованием. Важное значение имеет правильное и достаточное освещение участков и рабочих мест холодной обработки материалов.
Промывка плат производится в изопропиловом спирте и ацетоне. При использовании спирта и ацетона необходимо учитывать, что эти вещества являются пожароопасными и вредными для здоровья.
Химическая очистка плат производится растворами фосфатов (тринатрийфосфат), натриевой соды, натриевой щелочи и др. При постоянной работе с растворами часты различные хронические поражения кожи. Весьма опасно попадание даже самых малых количеств NaOH в глаза.
В процессе химического меднения применяются вредные вещества: серная, соляная, азотная кислоты, хлорная медь, хлористый палладий, гидроокись натрия, сегнетова соль, трихлорэтилен. Поэтому необходимо соблюдать требования правил безопасности.
Для травления меди с пробельных участков плат используется ряд травителей; хлорное железо, персульфат аммония, хлорная медь, сплав «Розе», хромовый ангидрид с серной кислотой и ряд других являются токсическими веществами. К работе с этими травителями допускаются лица, обученные безопасным приемам работы и прошедшие инструктаж на рабочих местах по работе с вредными и ядовитыми веществами. В случае попадания травителей на кожу или слизистую оболочку глаз необходимо немедленно обильно промыть их проточной водой или 0,5—1,0%-ным раствором квасцов и смазать вазелином или оливковым маслом, а затем обратиться в медпункт.
Работу с травителями следует проводить в спецодежде (халат, фартук полиэтиленовый, хлопчатобумажные и резиновые перчатки) и защитных очках. Рабочие места должны быть оборудованы. вытяжной вентиляцией.
Изготовление полупроводниковых приборов и интегральных схем
При изготовлении полупроводниковых приборов и микросхем проводятся следующие операции: получение мелкодисперсных порошков германия, кремния и других; получение резистивных сплавов; легирование; ориентация монокристаллических слитков; резка слитков на пластины; шлифовка пластин; диффузия; эпитаксия; фотолитография; разделение пластин на кристаллы; сборка и испытание и др.
Скачать реферат