Решение:
Для ассимиляции 235 г./ч до уровня ПДК необходимо подавать объем воздуха (считая, что qприт=0):
L=235*1000/5=47000 (м3/ч)
Для удаления теплоизбытков требуется подать из расчета на переходный период:
L = Qизб/с * v * (tук-tк) = 40000/9,24 * 1,2 * (24 – 10) = 100000 (м3/ч),
где
с=0,24 ккал/кг * 0С – теплоемкость приточного воздуха;
v – 1.2 кг/м3 – плотность воздуха.
Величина tух = tрз + a * (h – 2) = 20+0.5 * (10 – 2) =24 0C,
где
h=10 м – высота от пола до середины вытяжных проемов;
а=0,5 0С/М – температурный градиент.
В итоге требуемый воздухообмен должен быть 100000 м3/ч.
Освещенность
Нормальные условия труда в производственных помещениях могут быть обеспечены лишь при достаточной освещенности рабочих мест. В соответствии со СНиП 23–05–95 освещение должно обеспечивать санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость, отсутствие ярких теней, правильность направления светового потока. Рекомендуемые значения освещенности приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Нормируемые параметры естественного и искусственного света
|
Наиме-нование участков рабочих операций |
Разряд зри-тельной работы |
Искусcтвенное освещение, лк |
Естественное освещение |
Совмещенное освещение | |||
|
КЕО, Еп% | |||||||
|
Присис-теме ком-биниро-ванного освеще-ния |
При сис-теме об-щего ос-вещения |
При верх-нем ком-биниро-ванном освеще-нии |
При боко-вом осве-щении |
При верх-нем ком-биниро-ванном освеще-нии |
При боко-вом осве-щении | ||
|
Погрузка и разгрузка материа-лов |
IVб |
500 |
200 |
4 |
1,5 |
2,4 |
0,9 |
|
Изгото-вление форм |
IV |
400 |
200 |
3 |
1 |
1,8 |
0,6 |
|
Обрубка и очистка |
Vа |
750 |
200 |
3 |
1 |
1,8 |
0,6 |
|
Зачистка поверх-ностей |
IIIа |
750 |
200 |
4 |
1,5 |
2,4 |
0,9 |
Непостоянство естественного света вызывает необходимость использовать искусственное и комбинированное освещение. Искусственное освещение осуществляется лампами накаливания, ртутными лампами мощностью 250, 400, 700, 1000 Вт. Местное освещение осуществляется установленными на высоте 34 м люминесцентными лампами. Также предусматривается аварийное освещение, предназначенное для безопасного продолжения работы или выхода людей из помещения при внезапном повреждении освещения.
Шум
Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы. Из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутри цехового транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев.
Уровни звуковой мощности оборудования цеха представлены в таблице 5.6 – СН 2.2.4/2.1.8.562 – 96. Уровень шума в цехе на производстве не должен превышать 80 дБА в соответствии с ГОСТ 12.1.003 – 83 – Шум. Общие требования безопасности.
При проектировании проводим компоновку оборудования с учетом характеристики направленности шума и увеличиваем площадь рабочего места, что приводит к снижению шума. Для снижения механического шума используем упругие вставки между деталями и частями агрегатов, а также проводим принудительную смазку трущихся поверхностей, что уменьшает уровень шума на 5 – 7 дБ. Применение звукопоглощающих кожухов является простым и дешевым способом снижения шума
Для отдыха обслуживающего персонала устраиваем зоны, в которых потолки и стены покрыты звукопоглощающим материалом. Применение индивидуальных средств защиты также уменьшает вредное воздействие шума на человека.
Вибрация
В литейном цехе по СН 2.2.4/2.1.8.556 – 96 локальная и общая вибрация второй категории. Вторая категория – транспортно-технологическая.
Местная и общая вибрация может вызвать вибрационную болезнь.
В цехе проводим следующие мероприятия: подбираем оборудование имеющее низкий уровень вибрации, встраиваем дополнительные устройства вибропоглощения в конструкцию машин. Рабочих обеспечиваем средствами индивидуальной защиты: специальными рукавицами с вибродемпфирующей прокладкой и обувью с вибродемпфирующей подошвой. В результате замены трамбовок на пескометы воздействие локальной вибрации на работающих исключается.
Охрана природной среды
Эффективность работы механической вентиляции во многом зависит от рационального размещения вентиляционных устройств в объеме здания.
Очистка газовых и вентиляционных выбросов в цехе предусматривает использование передвижных пылеуловителей и обеспыливающих агрегатов.
Техническая характеристика передвижного пылеуловителя модели П 1.25:
производительность по воздуху, м3/ч 1250;
допустимая концентрация пыли на входе, мг/м3 до 1000;
площадь поверхности фильтрации, м2 9;
эффективность очистки от пыли 0.995;
уровень шума на расстоянии 1 м, дБА 76;
масса пылеуловителя с всасывающими трубопроводами, кг 140.
Составляющие передвижного пылеуловителя: крышка:
корпус; фильтрующий элемент; встряхивающее устройство; щит управления; вентилятор; пылесборник.
Техническая характеристика агрегата ВЦНИИОТ – НИИ тракторосельмаш (обеспыливающий агрегат):
Скачать реферат