Рефераты по БЖД

Противопожарная защита цеха по изготовлению мебели

При несогласии с предписанными мероприятиями или сроками их выполнения предписание может быть обжаловано в десятидневный срок со дня его вручения в вышестоящий орган государственного пожарного надзора или городской (районный) суд.

Обжалование в соответствии со статьей 33 Закона Республики Беларусь «О пожарной безопасности» не приостанавливает действия предписания.

При проведении пожарно-технического обследования книга учета проверок (ревизий) предъявлялась

(предъявлялась/не предъявлялась)

«01» 07 2012 г.

_

(подпись(и) должностного лица органа государственного пожарного надзора)

Предписание для исполнения получил.

«01» 07 2012 г.

_

(подпись руководителя объекта (владельца), инициалы, фамилия)

Предписание направлено

(дата и способ отправки)

Телефон вышестоящего органа ГПН 331-23-02.

Телефон доверия 338-45-27

Анализ влияния огнезащитной вспучивающейся краски на структуру металла

Проблемы безопасности на объектах нефтегазового комплекса имеют особое значение. Развитие и интенсификация нефтеперерабатывающей промышленности в современных условиях сопровождается ростом числа аварийных ситуаций, приводящих к возгоранию или взрыву углеводородных веществ в случае аварий. Повышение пожаро- взрывобезопасности нефтеперерабатывающих комплексов является важнейшей составной частью обеспечения защищенности населения от угроз техногенного и экологического характера.

Установки и оборудование промышленных объектов изготавливаются, как правило, из углеродистой стали различных марок, которая отличается высокой теплопроводностью. Это приводит к тому, что в условиях пожара незащищенные металлические конструкции быстро прогреваются до температур, превышающих 400-500 0С. Под воздействием этих температур и нормативной нагрузки интенсивно развиваются температурные деформации, что ведет к быстрому разрушению сооружения (в пределах всего 0,12-0,25 часа). Повышение предела огнестойкости металлических конструкций до требуемого уровня достигается применением огнезащиты.

Преимуществами огнезащитных вспучивающихся красок перед другими способами огнезащиты металлических конструкций, являются относительно низкая трудоемкость, малая толщина и вес покрытия, ремонтопригодность, вибростойкость, хорошие декоративные качества большинства огнезащитных составов, применение для огнезащиты металлических конструкций любой сложности конфигурации[51].

Таким образом, проблема исследования и разработки новых материалов в области огнезащиты является весьма актуальной.

Целью работы является исследование влияния огнезащитной вспучивающей краски на металл.

Анализ малоцикловой усталости

Усталость – процесс постепенного накопления повреждений материала под действием переменных напряжений, приводящий к изменению свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению.

Усталостное повреждение – необратимое изменение физико-химических свойств материала объекта под действием переменных напряжений.

Усталостное разрушение – разрушение материала нагруженного объекта до полной потери его прочности или работоспособности вследствие распространения усталостной трещины.

Малоцикловая усталость – усталость материала, при которой усталостное повреждение или разрушение происходит при упругопластическом деформировании.

Расчет элементов конструкции на малоцикловую усталость стало возможным в результате экспериментального изучения проблем, связанных с определением закономерностей сопротивления деформированию и разрушению при циклическом упругопластическом деформировании, исследования кинетики напряженно-деформированного состояния в зонах концентрации, являющихся местами вероятного разрушения, и разработки критериев накопления повреждений и разрушения при неоднородном напряженном состоянии [52].

Методика расчета малоцикловой прочности базируется на анализе распределения локализованных пластичных деформаций и использовании характеристик сопротивления материала циклическому деформированию и разрушению.

В общем случае весь комплекс расчетных данных включает:

- анализ характера и параметров нагрузок, воздействующих на конструкцию в период ее эксплуатации;

- анализ кинетики упругопластичного деформирования при статическом и циклическом нагружении;

- анализ уровня начальных напряжений и их перераспределения в процессе циклического воздействия внешних сил;

- оценку в расчетных сечениях максимальных значений амплитуды интенсивности деформаций и коэффициента асимметрии цикла;

- оценку исходной технологической дефектности элементов конструкции.

Экспериментальная установка предназначена для испытаний на усталостную прочность образцов диаметром от 1 до 5 мм, с частотой нагружения от 1 до 40 циклов в минуту. Установка позволяет реализовать поперечный изгиб при вращении круглых консольно закрепленных образцов из сталей, применяемых для изготовления металлических конструкций, элементов аппаратов, работающих в нефтепереработке и нефтехимии.

Силовая часть (рисунок 7.1) лабораторной установки состоит из электродвигателя типа 4А112МА6УЗ мощностью 1,5 кВт, редуктора Ц2У-125-40-VI (i= 40) и ременной передачи.

1 - образец;

2 - груз; 3 - диск;

4 - двигатель;

5 - редуктор;

6 - ременная передача;

7 - корпус;

8 - станина;

9 - прибор для регистрации количества циклов до разрушения.

Рисунок 9.1 – схема экспериментальной установки.

Образцы для испытаний на малоцикловую усталость изготавливаются согласно ГОСТ 2869 (рисунок 7.2). Направление вырезки образцов вдоль проката выбирается из условий нагружения изделий и технологий получения материала.

Рисунок 9.2 – схема изготовления образцов.

Методика испытаний была выбрана исходя из поставленных задач, ГОСТов и типовых методик испытаний на усталость. Из всех видов испытаний на изгиб был выбран поперечный изгиб, это позволило довольно просто определить величину действительных условных напряжений [52].

Максимальную частоту нагружения выбрали таким образом, чтобы обеспечить требуемую точность поддержания деформаций и напряжений.

Испытания образцов проводились до окончательного излома. Количество образцов, подлежащих испытанию, определялось в зависимости от результатов.

Результаты испытаний исключались из дальнейшего рассмотрения:

- при разрушении образца за пределами его расчетной длины или потери устойчивости;

- при дефектах материала, выявленных в изломе;

- при значительных формоизменениях рабочей части образца, когда

односторонне накопленная деформация составляет более 10% от величины пластичности однократного статического разрыва.

Рисунок 9.3 – Образец для испытания на малоцикловую усталость

В испытаниях на малоцикловую усталость под действием циклически изменяющихся переменных напряжений (деформаций) происходит процесс постепенного накопления повреждений, приводящих к критической степени искажения решетки в отдельных объемах (зернах) вследствие протекания циклической микроскопической деформации, созданию локальных пиковых напряжений, могущих вызвать разрыв межатомных связей, к образованию зародышевых трещин, их развитию и, наконец, разрушению [52].

Перейти на страницу номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17 


Другие рефераты:

© 2010-2024 рефераты по безопасности жизнедеятельности