Основные вредные и опасные производственные факторы

Максимальные уровни низкочастотных акустических колебаний от промышленных и транспортных ис­точников достигают 100-110 дБ.

Исследования биологического действия инфразвука на организм показали, что при уровне от 110 до 150 дБ и более он может вызывать у людей неприятные субъективные ощущения и многочисленные реак­тивные изменения, к числу которых следует отнести изменения в цент­ральной нервной, сердечно-сосуди­стой и дыхательной системах, вес­тибулярном анализаторе. Имеются данные о том, что инфразвук вызы­вает снижение слуха преимуще­ственно на низких и средних часто­тах. Выраженность этих изменений зависит от уровня интенсивности инфразвука и длительности дей­ствия фактора.

В соответствии с Гигиеничес­кими нормами инфразвука на рабочих местах (№ 2274-80) по характеру спектра инфразвук под­разделяется на широкополосный и гармонический. Гармонический ха­рактер спектра устанавливают в октавных полосах частот по превы­шению уровня в одной полосе над соседними не менее чем на 10 дБ.

По временным характеристикам инфразвук подразделяется на по­стоянный и непостоянный.

Нормируемыми характеристика­ми инфразвука на рабочих местах являются уровни звукового давле­ния в децибелах в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8, 16 Гц.

Допустимыми уровнями звуково­го давления являются 105 дБ в октавных полосах 2, 4, 8, 16 Гц и 102 дБ в октавной полосе 31,5 Гц. При этом общий уровень звуково­го давления не должен превышать 110 дБ Лин.

Для непостоянного инфразвука нормируемой характеристикой яв­ляется общий уровень звукового давления.

Наиболее эффективным и прак­тически единственным средством борьбы с инфразвуком является снижение его в источнике. При вы­боре конструкций предпочтение

должно отдаваться малогабарит­ным машинам большой жесткости, так как в конструкциях с плоскими поверхностями большой площади и малой жесткости создаются ус­ловия для генерации инфразвука. Борьбу с инфразвуком в источнике возникновения необходимо вести в направлении изменения режима работы технологического оборудо­вания - увеличения его быстроход­ности (например, увеличение чис­ла рабочих ходов кузнечно-прессовых машин, чтобы основная часто­та следования силовых импульсов лежала за пределами инфразвукового диапазона).

Должны приниматься меры по сни­жению интенсивности аэродинами­ческих процессов - ограничение скоростей движения транспорта, снижение скоростей истечения жид­костей (авиационные и ракетные двигатели, двигатели внутреннего сгорания, системы сброса пара теп­ловых электростанций и т.д.).

В борьбе с инфразвуком на путях распространения определенный эффект оказывают глушители ин­терференционного типа, обычно при наличии дискретных составляющих в спектре инфразвука.

Выполненное в последнее время теоретическое обоснование течения нелинейных процессов в поглотите­лях резонансного типа открывает реальные пути конструирования зву­копоглощающих панелей, кожухов, эффективных в области низких ча­стот.

В качестве индивидуальных средств защиты рекомендуется применение наушников, вклады­шей, защищающих ухо от небла­гоприятного действия сопут­ствующего шума.

К мерам профилактики орга­низационного плана следует от­нести соблюдение режима тру­да и отдыха, запрещение сверхурочных работ. При кон­такте с ультразвуком более 50% рабочего времени рекомендуют­ся перерывы продолжительнос­тью 15 мин через каждые 1,5 часа работы. Значительный эффект дает комплекс физиотерапевти­ческих процедур - массаж, УТ-облучение, водные процедуры, витаминизация и др.

Производственная вибрация

Длительное воздействие вибра­ции высоких уровней на организм человека приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению профес­сиональной патологии - вибраци­онной болезни.

Вибрация - это механическое ко­лебательное движение системы с упругими связями.

Вибрацию по способу передачи на человека (в зависимости от ха­рактера контакта с источниками виб­рации) условно подразделяют на:

местную (локальную), передающу­юся на руки работающего, и об­щую, передающуюся через опор­ные поверхности на тело человека в положении сидя (ягодицы) или стоя (подошвы ног). Общая вибрация в практике гигиенического нормиро­вания обозначается как вибрация рабочих мест. В производственных условиях нередко имеет место сочетанное действие местной и об­щей вибрации.

Производственная вибрация по своим физическим характеристи­кам имеет довольно сложную клас­сификацию.

По характеру спектра вибрация подразделяется на узкополосную и широкополосную; по частотному составу - на низкочастотную с пре­обладанием максимальных уров­ней в октавных полосах 8 и 16 Гц, среднечастотную - 31,5 и 63 Гц, высокочастотную - 125, 250, 500, 1000 Гц - для локальной вибрации;

для вибрации рабочих мест - со­ответственно 1 и 4 Гц, 8 и 16 Гц, 31,5 и 63 Гц.

По временным характеристикам рассматривают вибрацию: посто­янную, для которой величина виб­роскорости изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблю­дения не менее 1 мин; непостоян­ную, для которой величина виброскорости изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюде­ния не менее 1 мин.

Непостоянная вибрация в свою очередь подразделяется на колеб­лющуюся во времени, для которой уровень виброскорости непрерыв­но изменяется во времени; преры­вистую, когда контакт оператора с вибрацией в процессе работы пре­рывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место контакт, составляет более 1 с; импульсную, состоящую из одного или нескольких вибраци­онных воздействий (например, уда­ров), каждый длительностью менее 1 с при частоте их следования ме­нее 5, 6 Гц.

Производственными источниками локальной вибрации являются руч­ные механизированные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного действия с пневма­тическим или электрическим при­водом.

Инструменты ударного действия основаны на принципе вибрации. К ним относятся клепальные, рубильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки.

К машинам ударно-вращательно­го действия относятся пневмати­ческие и электрические перфораторы. Применяются в горнодобываю­щей промышленности, преимуще­ственно при буровзрывном способе добычи.

К ручным механизированным ма­шинам вращательного действия от­носятся шлифовальные, сверлиль­ные машины, электро- и бензомо­торные пилы.

Локальная вибрация также имеет место при точильных, наждачных, шлифовальных, полировальных ра­ботах, выполняемых на стационар­ных станках с ручной подачей изде­лий; при работе ручными инстру­ментами без двигателей, например, рихтовочные работы.

Основными нормативными пра­вовыми актами, регламентиру­ющими параметры производственных вибраций, являются:

"Санитарные нормы и правила при работе с машинами и обору­дованием, создающими локаль­ную вибрацию, передающуюся на руки работающих" № 3041 -84 и "Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84.

В настоящее время около 40 госу­дарственных стандартов регламен­тируют технические требования к вибрационным машинам и обору­дованию, системам виброзащиты, методам измерения и оценки пара­метров вибрации и другие усло­вия.