Условия и охрана труда в организации

Вопрос 1

Обязанности членов комиссии по расследованию несчастного случая:

А) организовать встречу с пострадавшим, его доверенным лицом;

Б) ознакомить пострадавшего с результатами расследования;

В) разъяснить порядок возмещения вреда, причиненного пострадавшему;

Г) все перечисленное выше

Вопрос 2

Какие органы могут рассматривать заявление пострадавшего работника при его несогласии с результатами расследования:

А) государственная инспекция труда в субъекте Российской Федерации;

Б) Федеральная инспекция труда России;

В) суд;

Г) все выше названные органы

Вопрос 3

Порядок проведения аттестации и сертификации рабочих мест по условиям труда.

Ответ:

Аттестация рабочих мест по условиям труда является обязательным мероприятием для организаций всех форм собственности и организационно-правовых форм.

Законом установлена обязанность каждого работодателя проводить аттестацию всех своих рабочих мест не реже чем один раз в 5 лет.

Основные нормативные акты, устанавливающие порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда:

· Статья 212 ТК РФ

· Постановление Минтруда и соцразвития № 569 от 31 августа 2007г. «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда»

Определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах.

При аттестации рабочего места по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность труда.

Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений. Инструментальные измерения физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, эргономические исследования должны выполняться в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты. При этом используются методы контроля, предусмотренные соответствующими ГОСТами и (или) другими нормативными документами.

При проведении измерений необходимо использовать средства измерений, указанные в нормативных документах на методы измерений. Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы и проходить государственную поверку в установленные сроки.

Инструментальные измерения уровней производственных факторов оформляются протоколами. Форма протоколов устанавливается нормативными документами, определяющими порядок проведения измерений уровней показателей того или иного фактора. В каждом случае протоколы должны содержать следующие данные:

· наименование и код подразделения организации рабочего места;

· дата проведения измерений;

· наименование организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению измерений;

· наименование измеряемого производственного фактора;

· средство измерения (наименование прибора, инструмента, дата поверки и номер свидетельства о поверке);

· метод проведения измерений с указанием нормативного документа, на основании которого проводится измерение;

· место проведения измерения, эскиз помещения с указанием на нем точки измерения (отбора пробы);

· фактическое значение измеряемого параметра;

· должность, фамилия, инициалы и подписи работника, проводившего измерения, и представителя администрации объекта, на котором проводились измерения;

· подпись ответственного лица, печать организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению измерений.

Аналогичные сведения указываются при оформлении протоколов определения тяжести и напряженности трудового процесса.

Оценка травмобезопасности рабочих мест.

Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются:

· производственное оборудование;

· приспособления и инструменты;

· обеспеченность средствами обучения и инструктажа.

Оценка производственного оборудования, приспособлений и инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, типовых инструкций по охране труда и др.).

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности установленного образца на производственное оборудование.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

В случаях, когда производственное оборудование и приспособления на рабочих местах изготовлены до введения в действие распространяющихся на них нормативных правовых актов или когда эти документы не разработаны и не утверждены в установленном порядке, оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений проводится на соответствие требованиям, изложенным в общегосударственных нормативных правовых актах, обеспечивающих на рабочих местах безопасные условия труда, в том числе:

· наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования, являющихся источником опасности;

· устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;

· наличие устройств (ручек) для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных работах;

· исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочую зону, падением или выбрасыванием предметов (например инструмента, заготовок);

· исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т.п.;

· наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности;

· наличие в ограждениях фиксаторов, блокировок, элементов, обеспечивающих прочность и жесткость, герметизирующих элементов;

· обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего опасного или вредного производственного фактора;

· наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, а также средств аварийной остановки;

· исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку, падение и выбрасывание подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов);