5. Зонами химических источников являются машины и аппараты для приготовления красителей или отбеливающих веществ» а также оборудование, где эти вещества применяются в технологии и могут вызвать отравления или ожоги обслуживающего персонала.
Приведенная классификация может быть продолжена по видам опасных узлов и наиболее характерных зон обслуживания машин, то есть с выделением конкретного элемента источника травматизма.
При таком подходе к анализу опасных зон важно установить из всех опасных зон доминирующую, после чего принять эффективные меры по их ликвидации.
Основными опасными факторами нарушения технологического процесса на ткацком станке типа СТБ являются: Обрывность уточных и основных нитей. Нарушение норм расстановки станков. Загромождение проходов навоями и товарными валикми. Нарушение температурно-влажностного режима.
Основные опасные незащищенные участки станка (конструктивные недостатки):
1. Привод станка оснащен ограждением, не имеющим блокировочного устройства и не полностью закрытую опасную зону.
2. Механизм о ты ска раза оснащен ограждением не полностью закрывающим опасную зону и не оснащенным блокировочным устройством.
3. Механизм для натяжения основы оснащен ограждением, не имеющим блокировки.
4. Зев о образовательны и механизм оснащен ограждением, не имеющим блокировки.
5. Механизм товарного регулятора оснащен ограждением, не имеющим блокировки.
6. Зона бердо-шпарутка не оснащена огражден нем.
7. Маховик первичного натяжения основы не оснащен ограждением.
Основные опасные нарушения правил эксплуатации станков:
1. Эксплуатация станка с неисправной кнопкой экстренного останова станка.
2. Отсутствие или неисправность оградительных устройств.
3. Эксплуатация станка с открытым ограждением привода станка.
4. Эксплуатация станка с открытым ограждением механизма натяжения основы
5. Эксплуатация станка с открытым ограждением механизма уточно-боевой коробки.
6. Выполнение работ по чистке, смазке, устранению обрывов нитей на работающем станке.
В процессе действия машины возникает опасная зона- пространство, ограниченное крайними точками движения рабочего инструмента или перемещающихся частей. Опасная зона может быть обусловлена вылетом мелких частиц обрабатываемого материала и наличием скопления паров, газов, пыли в том или ином аппарате или на рабочем месте. В этих зонах постоянно или периодически возникают факторы, опасные для жизни и здоровья рабочего. Всякая движущаяся часть механизма при соприкосновении с ней рабочего (зацепление зубчатых колес, вращающихся вальцов, набегающие ветви приводных ремней, выступающие элементы машин - болты, шпонки, различные валы с гладкой поверхностью и др.) представляет определенную опасность для рабочих. Правильно сконструированная машина полностью предотвращает возможность проникновения рабочего в опасные зоны. Чем меньше число выступающих, движущихся частей машины, тем меньше опасность захвата его конечностей, одежды, волос работающего, приводящего к серьезным случаям травматизма. Способами защиты в этих случаях является устройство шестерен с внутренним зацеплением вместо внешнего; утопление деталей и др. Защита от проникновения работающего в опасные зоны машины, от действия электрического тока и повышенного сверх допустимого давления в рабочих агрегатах. Надежная система ограждений опасных зон, защитные блокирующие устройства, а также тщательная герметизация, ликвидирующая выделение вредных веществ в воздушное пространство рабочего места, являются обязательными, прогрессивными, наиболее действенными техническими средствами борьбы с травматизмом и профессиональными заболеваниями на производстве.
Размеры рабочей зоны по ГОСТу 12.1.005 определяются размерами зоны обслуживания (пространство, необходимое для выполнения технологических операций при обслуживании оборудования с учетом размеров используемых инструментов 8 приспособлений, места для установки (снятия) заготовок, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т.п.) или ремонта пространство, необходимое для выполнения ремонтных операций на оборудовании с учетом размеров используемых инструментов, приспособлений, места для снятия и размещения деталей и узлов
Основные вредные вещества и факторы
Освещение производственных помещений
Программа. Связь освещенности с безопасностью и производительностью труда. Основные светотехнические (качественные и количественные) характеристики освещения.
Характеристика естественного и искусственного освещения. Нормирование и контроль производственного освещения. Расчет естественного освещения. Виды искусственного освещения. Источники света, промышленные светильники. Расчет искусственного освещения. Свет и безопасность труда на производстве.
Методические указания. Ознакомьтесь с основными световыми параметрами, определяющими оптимальные условия работы для органов зрения. Изучите виды производственного освещения: естественное, искусственное и совмещенное. Выясните значение естественного света для самочувствия людей. Изучите виды естественного освещения (боковое, верхнее, комбинированное), а также его расчет светотехническим методом. Определите, как нормируется значение коэффициента естественного освещения.
При изучении источников искусственного света и светильников обратите внимание на защитный угол светильников и меры борьбы с пульсацией светового 14 потока люминесцентных ламп. Ознакомьтесь с видами искусственного освещения и его расчетом по методу коэффициента использования светильника.
Освещенность нормируют по СНиП И-4—79 "Естественное и искусственное освещение". Классифицируйте точность зрительных работ, выполняемых Вами на производстве. Изучите, как влияют характер фона и контраст объекта и фона на значение нормируемой освещенности.
Следует знать приборы контроля освещенности, изучить принцип действия и правила работы с ними. Выясните влияние цвета окраски в промышленности на безопасность труда: цветовое решение интерьеров, машин и оборудования, применение предупреждающей окраски.
Изучите, как используются индивидуальные средства защиты органов зрения на Вашем производстве. Как осуществляется контроль освещенности в производственных условиях и каков режим эксплуатации осветительных установок.
Защита от производственного шума, вибрации и ультразвука
Программа. Источники шума и вибрации на предприятиях легкой промышленности. Воздействие шума и вибрации на работающих. Характеристика параметров шума, вибрации и ультразвука. Нормирование и контроль параметров шума, вибрации и ультразвука. Общие направления защиты от шума и вибрации на производстве. Борьба с шумом в источнике его возникновения. Защита от шума в помещении методами звукоизоляции, звукопоглощения.
Защита от вибрации. Понятие об импедансе. Виброизоляция и вибропоглощение. Расчет амортизаторов.
Защита от действия ультразвука. Индивидуальные средства защиты от шума, вибрации и ультразвука.
Скачать реферат