При повышенном уносе масла очищают лотки верхних маслосъемников. Снимают крышки в верхней части стенок фильтра и проволокой диаметром 6 мм прочищают лотки.
Через 2500 ч работы, но не реже одного раза в год, промывают редукторы керосином и заливают свежее масло до уровня контрольного отверстия.
Капитальный ремонт самоочищающихся фильтров Кт включает демонтаж всех элементов с их ревизией и заменой вышедших из строя и последующая сборка фильтра.
Таблица 5.2 Техническая характеристика фильтра КТ 40
Рабочее сечение, м2 |
номинальная производительность по воздуху м3/ч |
Число электродвигателей |
Сопротивление, Па |
Количество заливаемого замасливателя л |
Е, % |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
6,63 |
1 |
100 |
290 |
80 |
1,1 |
Электродвигатель типа АОЛ2-21-4 n=1400 об/мин
Подбор водяных насосов
Подбор водяного насоса производится по рассчитанному объемному расходу воды через камеру орошения и через воздухоподогреватели.
Камера орошения - W = 53621 кг/ч=14,895кг/с= 0,015м3/с=53,6 м3/ч
Калорифер первого подогрева – не установлен
Калорифер второго подогрева - W = 1429,2кг/ч=0,397 кг/с= 0,0004 м3/с=1,43 м3/ч Для подачи воды принимаем насосы, основные технические характеристики которых, приводим в таблице 5.3.
Таблица 5.3 Техническая характеристика насосов
Параметр |
Камера орошения |
Калорифер второго подогрева |
Марка |
4К-90/20а(4К-18а) |
1,5К-8/19б(1,5К-6б) |
Диаметр рабочего колеса |
136 |
105 |
Производительность |
65 м3/ч 18л/с |
9,4м3/ч 2,6 л/с |
Напор |
185кПа |
116 кПа |
К.п.д. |
78% |
49% |
Мощность на валу насоса |
4,5кВт |
0,6 кВт |
Расчет воздуховодов и подбор вентилятора
Расчет воздухораспределения в помещении
Задача расчета.
Принять и рассчитать схему воздухораспределения в помещении по допустимой скорости подаваемого воздуха. Произвести аэродинамический расчет воздуховодов, подсчитать потери напора на участках воздушной сети.
Исходные данные и условия расчета.
Размеры помещения (см. исходные данные), количество подаваемого воздуха (см.п.6), допустимая скорость подаваемого воздуха на поверхности объекта кондиционирования wl = 0,25 м/с (по условиям комфортного кондиционирования).
Объемный расход воздуха: L = 36000 м3/ч=10 м3/с;
Размеры помещения: 18´24´5 м;
Параметры воздуха в помещении: 12 °С;
Рабочая разность температур: Δt = 5°С.
Расчет:
Расчет производится по методике изложенной в [4], [9], [10].
Принимаем распределение воздуха в верхнюю зону через два воздухораспределителя постоянного статического давления круглого сечения. Вытяжку проектируем из нижней зоны через пристенные и приколонные тумбочки, снабженные регулируемыми решетками. На рисунке 6.1 и 6.2 изображена схема воздухораспределения и схема подачи воздуха в помещение.
Принимаем длину воздухораспределителя L=22м; количество отверстий n=12шт; Расчетные участки разбиваем в направлении, обратном движению воздуха. Чтобы получить возможно больший угол истечения струи из отверстий а, необходимо, задаваться относительно небольшими скоростями в воздуховоде. Примем vK=3 м/сек. Потери давления на местные сопротивления проходу воздуха при делении потоков ввиду их малой величины не учитываем. Для упрощения расчета будем считать, что деление потоков происходит в центре отверстий. Линейные удельные потери давления принимаем не по средней скорости vср, а по скорости в начале каждого участка Vк Так как Vн>Vср , то мы компенсируем не учитываемые потери давления при делении потоков.
Расстояние между осями первого и последнего отверстия l=L/n=22/12=1,83м;
Расход воздуха в каждом отверстии: L0=L/(2*12)=10/24=0,416м3/с
где 2- количество воздуховодов, 12- количество отверстий. Сечение 0-0 Динамическое давление в конце воздуховода:
Скорость воздуха в сечении: (6.3) Число Рейнольдса Re = wв dэ / ν (6.4)
Определяем величину коэффициента трения на участке по формуле:
l = 0,11(k/dвн+64/Re)0,25 для Re > 100000 (6.5)
l = 1/(1,82 lg Re-1.64)2 для Re < 100000
Падение давления на участке, вызванное трением:
DРтр = l (L / dэ) (wв2 r / 2), Па (6.6)
где L – длина данного участка воздуховода, м;
r = 1,18 кг/м3 – плотность воздуха.
Углы наклона струй: в первом ответвлении
tg=6/3,8=1,5789 =57 (6.7)
tg=6/3=2 =64 (6.8)
среднее значение =60
Определяем коэффициент расхода =0,591 [10] в зависимости от расхода воздуха и угла ответвления.
Находим статическое давление
кг/м2 (6.9)
где принимаем 6м/с статическая скорость.