Характеристика участка краскоприготовления
Объемно-планировочные и конструктивные решения окрасочных цехов (участков, помещений) должны отвечать требованиям соответствующих строительных норм. В общих производственных корпусах они должны размещаться возле внешних стен с оконными проемами, в многоэтажных зданиях — на верхних этажах. Размещение окрасочных производств в подвальных или цокольных помещениях не разрешается.
При размещении участков окрасочного оборудования в общем потоке производства (в отдельных обоснованных случаях, когда общая площадь окрасочных камер или решеток не превышает 200 м2 или 10% площади помещения) их следует считать взрывоопасными в радиусе 5 м во все стороны от границ окрасочных установок (открытых проемов окрасочных камер).
Огневые работы (сварочные и т.п.) разрешается проводить на расстоянии не ближе 15 м от открытых проемов окрасочных и сушильных камер. Место сварки следует ограждать защитным экраном.
На предприятиях лакокрасочные материалы разрешается хранить:
— в кладовой при краскоприготовительном отделе, в количестве не более трехсуточной потребности;
— в цеховой кладовой — в количестве, которое не превышает сменную потребность;
— на рабочих местах — в количестве, которое не превышает емкость красконагнетательного бака или стандартной фляги (40 л), причем тара должна быть плотно закрыта.
На каждой бочке, бидоне и иной таре с лакокрасочным материалом, растворителем и т.п. должна быть наклейка или бирка с их точным названием и обозначением пожароопасных свойств. Порожняя тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрытой и храниться на специально отведенных площадках.
Окрасочные и сушильные камеры, другое оборудование помещений для ведения окрасочных и окрасочно-приготовительных работ должны изготавливаться из негорючих материалов.
Внутренние поверхности стен окрасочных помещений на высоте не менее 2 м должны быть облицованы негорючим материалом, который допускает легкое очищение от загрязнений.
Помещения окрасочных и окрасочно-приготовительных подразделений должны быть оборудованы самостоятельной принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и системами местных отсосов с окрасочных камер, ванн погружения, установок обливания, постов ручной окраски, сушильных камер и т.п.
Запрещается осуществлять окрасочные работы при отключенных системах вентиляции. Необходимо предусматривать защитное блокирование, которое исключает возможность подачи материалов (или сжатого воздуха) к распыляющим устройствам в случае прекращения работы вентиляции. Вытяжные вентиляционные установки окрасочных помещений должны иметь звуковую или световую сигнализацию, оповещающую об остановке их работы.
Устройство подпольных приточных и вытяжных вентиляционных каналов не разрешается, за исключением каналов для камер с нижним отсосом и установок бескамерной окраски на решетках в полу. В этих случаях очистка отсасываемого воздуха в гидрофильтрах, расположенных на входе к каналу, обязательна. При этом участки подпольных каналов должны быть при бескамерной окраске минимальной (технически обоснованной) длины, а для камер каналы должны выводиться вверх непосредственно по их стенам. Во всех случаях должны быть предусмотрены мероприятия, которые исключают возможность образования в каналах взрывоопасных концентраций. Приямок под решетками должен быть заполнен слоем воды толщиной не менее 50 мм с автоматической поддержкой ее постоянного уровня. Вентиляторы вытяжных систем от окрасочных участков, окрасочного и сушильного оборудования необходимо применять во взрывобезопасном исполнении.
Характеристика столярно-заготовительного участка
Соединения на клею. Из теплых (разогреваемых) клеев наилучшими являются костный и мездровый, которые разводят в воде в пропорции 1:3. В продажу эти клеи поступают в виде плиток. Клей разводят непосредственно перед употреблением. Чаще всего куски клея замачивают в воде примерно в течение 6 ч. Когда клей размягчится, лишнюю воду сливают и нагревают его до температуры 55-60°С. Клей нужно постоянно помешивать, пока он полностью не растворится. Нанесенный на склеиваемые поверхности клей засыхает через 5-25 мин (в теплом месте еще скорее), поэтому его нужно использовать сразу после приготовления.
Холодный (неразогреваемый) клей, например казеиновый, сохнет медленнее, но металлические поверхности от него ржавеют. Кроме того, холодный клей изменяет окраску деревянных изделий, которые содержат дубильную кислоту. Холодный клей растворяют в воде с добавлением щелочи при постоянном помешивании. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 10-20°С. Хорошо перемешанный холодный клей можно использовать через 5ч после приготовления.
Из клеев на основе синтетических смол широко применяют эпоксидный клей. Он используется для клееных соединений, требующих особой прочности.
Общие правила склеивания следующие: полностью очищенные от остатков старого клея или краски поверхности должны быть точно подогнаны, клей нужно наносить ровным слоем по всей площади склеивания, склеиваемые детали следует плотно прижать друг к другу, а затем тщательно очистить изделие от выдавленного клея. После этого на склеиваемые детали необходимо положить бруски или планки и уже на них закрепить зажимные приспособления.
Распиловка древесины. Распиловку производят различными пилами. Для распиловки досок и брусков крупных размеров применяют рамную (лучковую) пилу, для дугообразных пропилов - ножовку или вырезную (ножевую узкую) пилу. Для работы удобнее пользоваться пилой с зубьями, заточенными под углом 90°. Пилой с правильным разводом зубьев трудно сделать запил, поэтому сначала на заготовку долотом или другим режущим инструментом наносят зарубку, а затем уже по этой зарубке распиливают заготовку. Полотно пилы можно отклонять в ту или иную сторону от плоскости рамы. Даже тогда, когда делают прямой пропил, пилу нужно наклонять вправо примерно на 30. Прежде чем начать распиловку, заготовку следует разметить. На заготовку наносят разметочную линию, затем угольник поворачивают на 180° и проводят еще одну линию.
При распиловке ход пилы должен быть возможно большим, чтобы зубья входили в древесину по всей длине полотна. Во влажной древесине пила с малым разводом зубьев часто застревает. Этого можно избежать, если полотно пилы покрыть слоем мыла или масла. В конце распиловки ход пилы должен быть коротким без излишнего нажима, чтобы край отпиленного куска заготовки не расщепился. После окончания работы очищенную пилу со стальной рамой покрывают маслом, чтобы она не заржавела, а полотно пилы поворачивают.
Долбление древесины. Долбление требует определенных навыков и выполняется специальным инструментом - долотом. Для столярных работ чаще всего используются следующие виды долот: долото с прямоугольными гранями, широкое долото со срезанными гранями, столярное пустотелое долото. При долблении необходимо учитывать направление волокон и строение древесины. Если долбить по направлению волокон древесины, то при слишком сильном ударе изделие может расколоть. При выдалбливании паза или гнезда долото сначала направляют перпендикулярно к волокнам, а затем по направлению волокон, скалывая древесину слой за слоем. Не нужно забывать о том, что опора, на которой лежит заготовка, должна быть устойчивой и не пружинить при ударах. Древесину скалывают тонкими слоями. Стамеской делают узкие глубокие пазы и гнезда. Сквозные пазы долбят с двух сторон доски. Пустотелым долотом выдалбливают пазы и гнезда круглой и овальной формы, а также закругляют ребра изделия.
Скачать реферат