Токсические свойства аммиака
Аммиак является токсичным веществом и согласно ГОСТ 12.1.007 – 76 «ССБТ. Вредные вещества» относится к 4-му классу опасности (Таблица П. 4.1). Запах этого вещества ощущается при содержании его в воздухе в количестве 0,5 мг/м3. Токсические свойства аммиака приведены в таблице 3.3, а также в таблицах П. 4.1…П. 4.3.
Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезоточение, удушье, рвоту. Жидкий аммиак или струя газа, попадая на кожу, вызывают сильные ожоги [2].
В первую очередь аммиак поражает нервную систему, снижая способность нервных клеток усваивать кислород. Также у пораженных резко снижается слуховой порог: даже не слишком громкие звуки становятся невыносимы и могут вызвать судороги. Действие аммиака на дыхательные пути может спровоцировать рефлекторный ларингоспазм. Снижается частота сердечных сокращений вплоть до остановки сердца.
Отравление аммиаком вызывает также сильное возбуждение, вплоть до буйного бреда, а последствия могут быть весьма тяжелыми – до снижения интеллекта и изменения личности.
Таблица 3.3 – Токсические свойства аммиака [4,24]
ПДК, мг/м3 |
20 | |
Поражающее действие |
Поражающая токсодоза Cпор, мг/м3 |
200 |
Время поражающего воздействия tпор, ч |
6 | |
Раздражение дыхательных путей при концентрации, мг/м3 |
300 | |
Раздражение слизистых оболочек, глаз при концентрации, мг/м3 |
500 | |
Токсический отек лекгих при концентрации, мг/м3 |
1500 | |
Смертельное отравление |
Смертельная токсодоза, Ссмерт, мг/м3 |
3500 |
Время поражающего воздействия tпор, ч |
0,5 |
Первая медицинская помощь при отравлении аммиаком
При оказании первой помощи пострадавшему следует соблюдать следующие правила:
– немедленно надеть противогаз (при отсутствии промышленных противогазов применяются гражданские противогазы, ватно-марлевые повязки, шарфы, платки, предварительно смоченные водой или 5% раствором лимонной кислоты);
– вынос пострадавшего на незараженную территорию, снятие противогаза и зараженной одежды;
– освобождение от стесняющей дыхание одежды;
– при отсутствии дыхания – искусственное дыхание, преимущественно методом «рот» в «рот»;
– вдыхание теплых водяных паров (лучше с добавлением уксуса или нескольких кристаллов лимонной кислоты), или питье теплого молока;
– при попадании аммиака в желудок необходимо вызвать рвоту;
– при попадании жидкого аммиака в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды, приложить примочку из 3–5% раствора уксусной или лимонной кислоты; при болях – закапать в глаза 1–2 капли 1%-ного раствора новокаина.
– при наличии ожогов – введение обезболивающих средств и перевязка;
– обеспечение полного покоя, в холодное время – согревание [2].
Меры предосторожности при работе с аммиаком и методы перевода его в безопасное состояние
При работе с жидким аммиаком необходимо использовать средства индивидуальной защиты: фильтрующий промышленный противогаз марки «КД», «М» защитный костюм, фартук, резиновые сапоги и перчатки. При больших концентрациях газа использовать изолирующий противогаз типа «ИП» [2].
Локализация, подавление или снижение до минимального уровня воздействия возникших при авариях с выбросом (разливом) аммиака поражающих факторов, осуществляют следующими способами:
1) прекращение выбросов вещества путем перекрытия задвижек с отключением поврежденной части технологического оборудования;
2) постановкой жидкостных завес (водяных или нейтрализующих растворов; используются стационарные системы локализации химических аварий с применением дренажных систем водного орошения);
3) обвалованием пролива вещества;
4) откачкой (сбором) пролившегося вещества в резервные емкости;
5) разбавлением пролива АХОВ водой и нейтрализующими растворами;
6) засыпкой пролива сыпучими твердыми сорбентами; выжиганием пролива [4].
Описание технологического процесса
В данном разделе приведена принципиальная схема АХУ, отдельно рассмотрен узел конденсатора и ресивера (являющийся наиболее опасным с точки зрения возможных последствий аварии), приведено описание технологического процесса, размещение основного оборудования по территории завода и распределение опасного вещества по технологическим блокам.
Аммиачная холодильная установка и ее составные части
ОАО «Уфамолзавод» производит пищевую продукцию первой необходимости из собираемого самовывозом из колхозов и совхозов РБ свежего и цельного молока. Специфика изготовляемой продукции и сырья в том, что она является скоропортящейся, таким образом, требуется постоянное поддержание ее в охлажденном состоянии. Для холодообеспечения процесса производства и сохранности молочной продукции на объекте имеется АХУ. В состав аммиачной холодильной установки (АХУ) входят следующие сооружения:
– компрессорный цех;
– помещение линейных ресиверов;
– конденсаторная площадка;
– площадка под аккумуляторные баки;
– основной и производственный корпус.
АХУ предназначена для получения аммиачного холода с параметрами: – 400С, – 200С, -100С, используемого в процессе производства [1].
Общие понятия
Холодильная цепь слагается из звеньев, сочетание которых может быть различным в зависимости от видов сырья.
Холодильник – это промышленное предприятие (или его цех), в помещениях которого с помощью холодильной установки поддерживают определенные режимы, необходимые для обработки и хранения скоропортящихся продуктов.
Классификация холодильников в зависимости от назначения, вида хранимых продуктов, вместимости и этажности:
– заготовительные холодильники;
– производственные холодильники;
– транспортно – экспедиционные холодильники;
– распределительные холодильники;
– перевалочные холодильники;
– торговое холодильное оборудование;
– бытовые холодильники.
На рассматриваемом предприятии ОАО «Уфамолзавод» используется АХУ производственного типа.
Производственные холодильники являются частью пищевых предприятий: мясо- и птицекомбинатов, молочных и консервных комбинатов. почти вся вырабатываемая продукция подвергается холодильной обработке, поэтому производственные холодильники оборудуют мощными устройствами для охлаждения и замораживания [6].