Оловянирование
Основные области применения покрытий оловом -- защита изделий от коррозии и обеспечение паяемости различных деталей. Этот металл устойчив в промышленной атмосфере, даже содержащей сернистые соединения, в воде, нейтральных средах. По отношению к изделиям из медных сплавов олово является анодным покрытием и защищает медь электрохимически. Оловянные покрытия чрезвычайно пластичны и легко выдерживают развальцовку, штамповку, изгибы. Покрытия имеют хорошее сцепление с основой, обеспечивают хорошую коррозионную защиту и красивый внешний вид. Свежеосажденное олово легко паяется с применением спиртоканифольных флюсов, однако через 2--3 недели его способность к пайке резко ухудшается.
Меднение
Медные покрытия чаще всего применяют для экономии никеля как подслой при никелировании и хромировании. Вследствие промежуточного покрытия стали и чугуна медью достигается лучшее сцепление между основным металлом и металлом покрытия и уменьшается вредное влияние водорода. Медные покрытия широко применяются также для местной защиты при цементации и в гальванопластике. Медные покрытия хорошо полируются, что имеет значение при декоративно-защитных покрытиях. Хорошо оснащенные гальванические цехи имеются почти на всех машиностроительных и металлообрабатывающих заводах.
Серебрение
Серебро обладает высокой электропроводностью, отражательной способностью и химической устойчивостью, особенно в условиях действия щелочных растворов и большинства органических кислот. Поэтому, покрытия серебром получило применение, главным образом для улучшения электропроводящих свойств поверхности токонесущих деталей, придания поверхности высоких оптических свойств, для защиты химической аппаратуры и приборов от коррозии под действием щелочей и органических кислот, а так же с декоративной целью.
Наиболее распространены цинкование и меднение.
Общая система мероприятий при нанесении гальванических покрытий установлено ГОСТом 12.3.008-75 и ССБТ “ Производство покрытий металлических и неметаллических. Общие требования безопасности “. Основными требованиями являются автоматизация и герметизация процессов – источников опасных и вредных производственных факторов.
Общие положения по обеспечению безопасности в гальваническом цехе
ОВПФ ПРИ НАНЕСЕНИИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
Таблица 1.Перечень опасных и вредных производственных факторов при нанесении металлопокрытий
|
Операция или процесс |
ОВПФ |
|
Подготовка поверхности деталей перед нанесением металлопокрытий | |
|
Шлифование и полирование |
Металлическая пыль пасты на основе оксида хрома |
|
Гидропескоструйная обработка |
Растворы нитрата натрия или хромпика |
|
Дробеструйная обработка |
Металлическая пыль |
|
Подводное полирование |
Горячий мыльный раствор: эмульсия гашеной извести; пары серной кислоты, калиевого хромпика |
|
Галтовка |
Брызги раствора кальцинированной соды, калиевого хромпика |
|
Виброабразивная обработка |
То же |
|
Обезжиривание | |
|
органическими растворителями |
Пары органических растворителей Пары каустической соды |
|
щелочными растворителями |
Пары щелочных растворов, брызги щелочей |
|
электрохимическое | |
|
Активация |
Пары серной и соляной кислот, брызги кислот |
|
Травление: | |
|
химическое |
Пары серной, соляной и азотной кислот, оксид азота. Повышенный уровень ультразвука |
|
катодное |
Фторид водорода, пары соляной, серной и азотной кислот, оксид азота |
|
анодное |
Пары серной и фосфорной кислот, хромового ангидрида, брызги кислоты |
|
Химическое полирование |
Пары хромового ангидрида, серной, соляной и ортофосфорной кислот, оксид азота |
|
Электрохимическое |
Пары хромового ангидрида, серной, ортофосфорной кислот, |
|
полирование |
оксиды азота |
|
Ультразвуковое Удаление окисных пленок, загрязнений |
Брызги щелочных растворов. Повышенный уровень ультразвуков Электромагнитное излучение |
|
Приготовление растворов кислот и щелочей | |
|
Приготовление растворов кислот и щелочей |
Пары кислот, фторид и хлорид водорода, растворы щелочей |
|
Нанесение металлопокрытий. Электрохимический способ | |
|
Цинкование в электролитах: | |
|
кислых |
Пары кислот |
|
цианистых |
Синильная кислота, цианистые соединения |
|
аммиакатных |
Соединения цинка, аммиак |
|
цинкатных |
Соединение цинка |
|
Кадмирование в электролитах: | |
|
кислых |
Кислота борофтористо-водородная |
|
Пары щелочи и синильной кислоты | |
|
цианистых |
Брызги щелочи и кислоты |
|
Лужение в электролитах: | |
|
кислых |
Соединения олова, пары серной кислоты |
|
щелочных |
Пары щелочей, брызги щелочей |
|
Свинцевание |
Соединения свинца, пары борофтористо-водородной и кремнефтористо-водородной кислот |
|
Меднение в электролитах: | |
|
цианистых |
Соединения меди, цианистые соединения, синильная кислота |
|
нецианистых щелочных |
Пары и брызги щелочи |
|
нецианистых кислых |
Пары серной, борофтористо-водородной, кремнефтористо-водородной кислот; брызги электролита |
|
Никелирование |
Брызги электролита |
|
Хромирование |
Пары хромового ангидрида, пары и брызги серной кислоты |
|
Железнение |
Пары соляной кислоты, аммиак |
|
Серебрение в цианистых электролитах |
Брызги солей серебра, цианистые соединения, пары синильной кислоты |
|
Золочение в цианистых электролитах |
Пары синильной кислоты |
|
Палладирование |
Аммиак |
|
Родирование |
То же |
|
Химический способ | |
|
Меднение |
Пары кислот, аммиак, брызги электролита |
|
Никелирование |
Соединения никеля, пары аммиака, кислот |
|
Серебрение |
Аммиак, пары серной кислоты |
|
Анодное окисление |
Пары серной, щавелевой, фосфорной кислот, бихроматов, аммиак |
|
Оксидирование черных металлов |
Оксиды азота, пары щелочей и фосфорной кислоты, брызги щелочей, нитритные соли |
|
Оксидирование алюминия и его сплавов |
Пары хромовых соединений, щелочей или фторид водорода |
|
Оксидирование магния и его сплавов |
То же |
|
Хроматирование |
Пары кислот, оксиды азота, соединения хрома, брызги кислот |
|
Фосфатирование черных металлов |
Пары фосфорной кислоты, фторид водорода, соединение цинка |
|
Фосфатирование цветных металлов |
Фторид водорода, соединения цинка, соли азотной и азотистой кислоты |
|
Физические способы | |
|
Горячий способ: | |
|
лужение |
Пары аммиака, оксиды олова; брызги расплава олова |
|
сплавом олово- свинец |
Пары и оксиды олова и свинца |
|
цинкование |
Пары оксидов цинка |
|
Диффузионный способ: | |
|
цинкового |
Цинковая пыль |
|
кремниевого |
Кремниевая пыль |
|
алюминиевого |
Пыль алюминиевая и его оксидов |
|
Металлизационный способ нанесения покрытий: | |
|
цинкового |
Повышенная запыленность металлической пылью |
|
кадмиевого |
То же |
|
алюминиевого |
» |
|
свинцового |
» |
|
оловянного |
» |
|
никелевого |
» |
|
медного |
» |
Скачать реферат