На основании данной таблицы видно, что люди успеют эвакуироваться из помещений до момента заполнения помещений дымом. Следовательно, устройство противодымной зашиты не требуется в производственных помещениях, кроме помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности (п.8.2 [6]).
Расчет дымоудаления из помещения отделения фасовки
Расчет производим для помещения отделения фасовки.
Помещение отделение фасовки имеет площадь 1080 м2 . Поскольку помещение имеет площадь менее 1600
, то нет необходимости его делить на резервуары дыма. Так как площадь помещения больше 1000 м2, следовательно принимаем площадь равную 1000 м2.
Расчет дымового клапана:
Рис. 4.1 расчетная схема
Периметр очага пожара равен 12м2 поскольку помещение оборудовано АУП. Расход дыма, подлежащего удалению из помещения, определяется по формуле:
(4.3)
где 
−количество клапанов в защищаемом помещении; 
− периметр очага потенциального пожара, м; Y − уровень нижней границы дыма, м; Кес − коэффициент для помещений без АУПТ.
Согласно п. 8.9 [10] принимаем характеристики удаляемой среды:
- температура удаляемой среды 600
;
- удельный вес 4 Н/м3;
- плотность дыма 0,41 кг/м3.
Определяем площадь сечения клапана, по массовой скорости дыма 7…10 кг/м2с:
(4.4)
Принимаем клапан площадью проходного сечения 0,7 м2.
Определяем динамическое давление потока на клапане:
(4.5)
где 
− плотность дыма, кг/м3.
Определяем потери давления на клапане:
(4.6)
где 
− коэффициент сопротивления выхода в дымовой клапан и далее в дымовую шахту: для клапанов, образующих при входе в шахту колено под углом 90 градусов; 
– коэффициент сопротивления присоединения дымового клапана к шахте, или к ответвлению; 
− поправочный коэффициент местных сопротивлений, принято по таблице 5.5 [9].
Определяем сечение воздуховода, по массовой скорости дыма 7…10 кг/м2с:
(4.7)
Принимаем воздуховод площадью проходного сечения 1,0 м2.
Определяем динамическое давление потока в воздуховоде:
(4.8)
где 
− скорость дыма в воздуховоде, кг/м2с.
Определяем потери давления в воздуховоде:
(4.9)
где 
– коэффициент трения (величина коэффициента определяется по таблице, в зависимости от температуры дыма); Н − потери давления на трение (определяем по таблице 5.6 [9], используя метод линейной экстраполяции и интерполяции); КМ − коэффициент материала воздуховодов (принят по металлу); L − длина участка.
Определяем сечение шахты, по массовой скорости дыма 10…15 кг/м2с:
(4.10)
Принимается шахту площадью проходного сечения 0,7 м2.
Определяем динамическое давление потока в воздуховоде:
(4.11)
где − скорость дыма в шахте, кг/м2с.
Определяем потери давления в шахте:
(4.12)
где КМ − коэффициент материала шахты (принят для кирпича); Общие потери на первом участке, с учетом потерь давления на трение составят:
(4.13)
Расход воздуха через не плотности дымовых клапанов составит:
(4.14)
где 
− общие потери на первом участке, с учетом потерь давления на трение, Па; Ак − общая площадь проходного сечения клапана, 
;
Увеличение плотности смеси газов на один этаж определяем по таблице 5.7 [9] методом линейной экстраполяции в зависимости от выражения:
(4.15)
Увеличение плотности смеси газов на один этаж составит 0,013 кг/м3.
Плотность смеси газов в устье шахты определяем по формуле:
(4.16)
где Nf − номер верхнего этажа здания; 
− плотность смеси газов;
Расход газов в устье шахты определяем по формуле:
(4.17)
Массовая скорость газов в устье шахты составит:
(4.18)
Определяем сечение устья шахты, при условии что скорость дыма в воздуховоде не должна превышать 15 кг/м2с:
(4.19)
Принимается устье шахты площадью проходного сечения 0,7 м2 (не менее площади шахты).
Определяем динамическое давление потока в в устье шахты:
(4.20)
где − скорость дыма в шахте, кг/м2с.
Определяем коэффициент сопротивления в вертикальном коллекторе:
(4.21)
где L− длина шахты; 
динамическое давление в устье шахты, Па;
− коэффициент, учитывающий снижение температуры и увеличение плотности газа; 
номер последнего участка системы до вентилятора.
Потери давления в шахте определяем по формуле:
(4.22)
Потери давления в воздуховодах, присоединяющих вертикальный коллектор к вентилятору и после вентилятора 
, определяем по формуле:
Скачать реферат