При монтаже РУ, работа монтажников обычно связана с перемещением тяжелых частей электрооборудования, с подъемом тяжести на высоту, а также с выполнением ряда слесарных работ. При этом возможны ранения и ушибы.
Подъем деталей оборудования или конструкций массой более 20 кг должен производиться двумя рабочими. При массе конструкции или оборудования выше 50 кг поднимать их следует с помощью блоков, лебедки.
При установке различных конструкций закрытых РУ, закрепляемых в стенах, потолках и полях зданий цементным раствором, не следует удалять поддерживающие приспособления до полного затвердения раствора. Преждевременное удаление подпорок и растяжек может вызвать падение этих конструкций. Поднятые на высоту для монтажа различные элементы аппаратуры должны немедленно закрепляться на своих местах.
При перемещении и подъеме на конструкции разъединителей, отделителей и короткозамыкателей их необходимо установить в положение «включено», так как в этом положении исключается возможность травмирования ножевыми контактами рубящего типа. Все выключатели, автоматы, электромагнитные приводы и другие аппараты, снабженные возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, следует перемещать в положении «отключено».
При подъеме и перемещении щитов, камер и блоков сборных РУ необходимо с помощью оттяжек предотвратить их возможное опрокидывание.
При регулировке выключателей и разъединителей с автоматическими приводами должны быть приняты меры против непредвиденного включения или отключения приводов случайным лицом или самопроизвольно, так как при этом возможны ушибы движущимися частями механизма выключателя рабочего, производящего регулировку. Для этого плавкие вставки предохранителей в цепях управления снимаются. Если в процессе регулировки потребуется включить оперативный ток, то установка вставок предохранителей допускается только после удаления всех людей от привода выключателя.
Одежда рабочего-электромонтажника должна плотно прилегать к телу. На голове должен быть головной убор или легкая защитная каска. При пробивке отверстий необходимо пользоваться защитными очками. При выгибании труб, затягивании в трубы проводов, натяжке проводов и тросов следует надевать брезентовые рукавицы. При пайке и сварке проводов необходимо работать в защитных очках и рукавицах. Натягивание на опорах проводов сечением более 4 мм2 следует производить не с приставных лестниц, а с подмостей. Приставные деревянные лестницы разрешается применять длиной не более 5 м. Нижние концы лестниц должны иметь шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению. Нельзя работать стоя на любой из двух верхних ступенек, а также одновременно находиться на лестнице двум рабочим. Рекомендуется вместо лестниц использовать передвижные инвентарные подмости.
Перед установкой групповых щитков и коммутационных аппаратов необходимо проверить надежность крепления конструкций, на которых их предполагается установить.
Опасные и вредные производственные факторы:
1. Опасные физические и вредные производственные факторы:
– движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия;
заготовки, материалы;
– повышенная запыленность и загазованность воздуха (испарения металлов при пайке, вредные испарения изоляции) рабочей зоны;
– повышенный уровень шума на рабочем месте (как местный вызванный работой приборов или инструмента, так и общий цеха);
– повышенный уровень вибрации (как локальной, вызванной работой инструмента, так и внешней вызванной работой различных агрегатов в цеху);
– опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
– отсутствие или недостаток естественного света;
– недостаточная освещенность рабочей зоны;
– пониженная контрастность.
2. Опасные химические и вредные производственные факторы:
по характеру воздействия на организм человека:
– раздражающие.
по пути проникания в организм человека:
– органы дыхания;
– кожные покровы и слизистые оболочки.
3. Опасные психофизиологические и вредные производственные факторы:
физические перегрузки:
– динамическая, при общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса.
- нервно-психические перегрузки:
– перенапряжение анализаторов.
Рабочие средства измерения
Средства измерения пыли:
1. АЭРА – автономный эжекторный аспиратор.
2. Радиоизотопный пылемер ПРИЗ-2.
3. Радиоизотопный пылемер ИЗВ-3.
4. Измеритель концентрации пыли.
Средства измерения температуры:
1. Термометры технические: А №1, А №2.
2. Термометры лабораторные: ТЛ-2 №1, ТЛ-2 №2, ТЛ-6 №2.
3. Термометры метеорологические стеклянные ТМ-6.
Средства измерения влажности воздуха рабочей зоны:
1. ВПЕ-103.
2. Психрометр бытовой ПБУ-1М.
3. Психрометр аспирационный МВ-4М.
4. Гигрограф метеорологический типа М-21.
Приборы для измерения уровня шума:
1. Шум-1М.
2. ВШВ-003.
3. ШМ-1.
4. ШВК-1, с фильтрами ФЭ-2.
Приборы для измерения вибрации:
1. Виброметр переносной ВМ-1.
2. Измеритель шума и вибрации ШВШ-003.
3. Измеритель шума и вибрации ИШВ-1.
Средства измерения освещенности рабочей зоны:
1. Люксметр Ю-116.
Нормативные документы, устанавливающие требования безопасности при воздействии факторов производственной среды
•ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.003–83.
•ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей
зоны. ГОСТ 12.1.005–88.
•ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.1.012-
90.
•ССБТ. Электробезопасность, Общие требования и номенклатура видов
защиты. ГОСТ 12.1.019–79 (СТ СЭВ 4830–84).
•ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.007.1–75.
•ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.010–75.
•ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний. ГОСТ 12.2.013.0–91 (МЭК 745–1–82).
•ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. ГОСТ 12.2.033–78.
•ССБТ, Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка, ГОСТ 12.4.034–85.
Оценка состояний условий труда на рабочих местах
Оценка условий труда произведем в соответствии с типовым положением. Степень вредности факторов производственной среды и тяжести работ установим в баллах по критериальной таблице, для чего сравним фактическое значение фактора условия труда со значением, приведенным в таблице. Число баллов по каждому значимому фактору проставим в «Карте условий труда». При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учтем продолжительность его действия в течение смены. Баллы, установленные по степеням вредности факторов тяжести работ, скорректируем по формуле:
Х = Хст*Т, где Хст – степень вредности фактора, определенная по критериальной таблице, баллы: