Расчет интегральной бальной оценки тяжести труда.
Фактор рабочей среды и условия труда (по результатам анализа техпроцесса и рабочего места) |
Показатель |
Значение показателя |
Балльная оценка фактора |
Продол-жительность действия фактора ti |
Удельный вес времени действия фактора tуд i |
Оценка удельной тяжести фактора рабочей среды Хф |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Температура воздуха РМ в теплый период года, оС |
Х1 |
25…28 |
3 |
350 |
0,73 |
2,19 |
Токсичное вещество, кратность превышения ПДК, раз |
Х2 |
≤ 1 |
3 |
350 |
0,73 |
2,19 |
Промышленная пыль, кратность превышения ПДК, раз |
Х3 |
1…5 |
3 |
350 |
0,73 |
2,19 |
Интенсивность теплового излучения, Вт/м2 |
Х4 |
141. 1000 |
2 |
350 |
0,73 |
1,46 |
Освещенность РМ на уровне санитарных норм: размер объекта различения, мм разряд зрительной работы |
Х5 Х6 |
- > 1,0 5…9 |
1 1 |
350 |
0,73 |
1 1 |
Физическая статистическая нагрузка, Н-с На две руки х 104 На мышцы корпуса х 104 |
Х7 Х8 |
43…86 < 61 |
2 1 |
350 |
0,73 |
1,46 1 |
РМ стационарное, поза несвободная- до 50% времени в наклонном положении до 300 |
Х9 |
- |
5 |
- |
- |
5 |
Продолжительность непрерывной работы в течение суток, ч |
Х10 |
<8 |
2 |
- |
- |
2 |
Длительность сосредоточенного наблюдения % от продолжительности рабочей смены |
Х11 |
75…90 |
4 |
- |
- |
4 |
Нервно-эмоциональная нагрузка: Простые действия по заданному плану |
Х12 |
- |
2 |
- |
- |
2 |
Интегральная бальная оценка тяжести труда
где хтах — наивысшая из полученных частных балльных оценок xi; N— общее число факторов; х — балльная оценка по i-му из учитываемых факторов (частная балльная оценка); п — число учитываемых факторов без учета одного фактора хmax
Интегральная оценка, баллы |
Категория тяжести |
до 1,8 |
1 |
1,8 .3,3 |
2 |
3,4 .4.5 |
3 |
4, б. 5,3 |
4 |
5,4 .5,9 |
5 |
более 5,9 |
6 |
Таким образом получаем, что категория тяжести труда на рабочем месте сварщика при ручной электродуговой сварке с подогревом изделия равна 5.
Мероприятия по снижению влияния вредных факторов при ручной дуговой сварке
1. Местная вытяжная вентиляция;
Для улавливания сварочного аэрозоля у места его образования при рассматриваемых способах обработки металла следует предусматривать местные отсосы. Конструкции местных отсосов могут выполняться в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания, панельного наклонно-щелевого отсоса, стола с нижним подрешеточным отсосом и надвижным укрытием и т.п.
Скорость движения воздуха, создаваемая местными отсосами у источников выделения вредных веществ при ручной сварке должна быть не менее 0,5 м/с.
Количество вредностей, локализуемых местными отсосами (с учетом скорости движения воздуха в помещении и других факторов), для вытяжных шкафов составляет не более 90%, для остальных видов местных отсосов - не более 75%.
Оставшееся количество вредностей (10 - 25%) должно разбавляться до предельно допустимой концентрации (ПДК) с помощью общеобменной вентиляции.
2. Общеобменная вентиляция;
Раздачу приточного воздуха необходимо осуществлять:
а) рассеянно в рабочую зону помещений, в основном на несварочные участки - там, где вытяжная вентиляция решена посредством устройства местных отсосов.
б) сосредоточенно в верхнюю зону помещений - в остальных случаях.
Скорость движения воздуха в рабочей зоне должна находиться в пределах от 0,3 до 0,9 м/с при электродуговой сварке.
3. Спецодежда, спецобувь и индивидуальные средства защиты;
Для защиты лица и глаз от действия лучистой энергии электрической дуги, а также от искр и брызг расплавленного металла сварщики должны обеспечиваться щитками или масками. В зависимости от величины сварочного тока или яркости газового пламени необходимо применять светофильтры.
Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).