Таблица 7
Интенсивность истечения газа при разрушении газопровода с х1=1 км, х2=1 км
Время, с |
Общий расход газа, кг/с |
до перекрытия линейного крана | |
0 |
38000 |
60 |
8429 |
120 |
6093 |
180 |
4760 |
240 |
3888 |
300 |
3254 |
360 |
2756 |
после перекрытия линейного крана | |
390 |
2 |
Рисунок 7. Зависимость расхода газ от времени, прошедшего с момента аварии
Анализ таблиц 6,7 и рисунка 19 показывает, что до перекрытия линейных кранов в обоих случаях (без и с переносом линейных кранов) через 360 с от момента аварии общий расход истекающего газа в окружающую среду составляет 2756 кг/с. После перекрытия линейных кранов без их переноса истечение газа продолжается достаточно долго (более 1500 с), при этом общий расход истекающего газа в окружающую среду составляет 91 кг/с. В случае переноса линейных кранов уже через 30 с после закрытия линейного крана общий расход истекающего газа в окружающую среду составляет 2 кг/с.
Таким образом, установлено, что перенос запорных устройств к месту потенциальной возможной аварии на пересечении технических коридоров существенно снижает количество выбрасываемого газа в окружающую среду и, соответственно, в случае возгорания газа уменьшается время теплового воздействия на верхний газопровод (до 6,5 минут) от аварийного нижнего газопровода.
Однако, перенос запорных устройств к месту потенциальной возможной аварии на пересечении технических коридоров (до 1 км) не полностью исключает возможность реализации каскадного развития аварии, т.к. время термической стойкости газопровода составляет 5,2 минуты.
Таким образом для полной локализации теплового воздействия на смежный с аварийным газопровод требуются дополнительные технические разработки, которые являются дальнейшими направлениями НИР.
Оценка риска
Расчет числа пострадавших среди персонала без учета применения предлагаемых средств защиты МГ (попадание в зоны действия поражающих факторов при аварии в местах пересечения коридоров МГ третьих лиц, населения не прогнозируется) проводился исходя из численности мобильной бригады Nбр , которая может находиться на месте аварии для проведения осмотра, технического обслуживания или ремонта оборудования (эта величина принималась, равной 8 человек в соответствии с [5]).
Условная вероятность попадания бригады (в полном составе) в зоны воздействия поражающих факторов аварии рассчитывалась по формуле (20):
Р = (nл/365)∙( nчас/24) , (20)
где nл – количество дней в году нахождения бригады в местах пересечения коридоров МГ;
nчас – среднее количество часов в сутки нахождения бригады в местах пересечения коридоров МГ.
При этом общее число пострадавших принималось равным численности бригады,. а число погибших и раненных принималось равным половине численности бригады [5].
Оценка индивидуального и коллективного рисков производилась по методике [5].
Согласно [6] для определения уровня индивидуального риска следует учитывать природу аварии, долю времени нахождения в «зоне риска» и местонахождение «рискующего». В этой связи индивидуальный риск рассчитывался по формуле (21):
, (21)
где R –индивидуальный риск, 1/год;
Qi – вероятность реализации i-го сценария аварии в течение года;
Qпi – условная вероятность поражения человека при реализации i-го сценария аварии;
Рпр - вероятность присутствия человека в зоне действия поражающих факторов i-го сценария аварии;
n – число сценариев аварий.
Индивидуальный риск на исследуемом объекте рассчитывался для персонала, обслуживающего участок пересечения технических коридоров.
Вероятность присутствия персонала в зоне действия поражающих факторов возможной аварии определялась по формуле (22):
, (22)
где tI – время нахождения работающего в пределах зон поражающих факторов в одну смену, ч.;
ni – количество рабочих смен в году;
Т – количество часов в году.
Таким образом, величина индивидуального риска составила 6,7·10-6 в год.
Коллективный риск рассчитывался по формуле (23):
, (23)
где Rк - коллективный риск, чел./год;
Qi – вероятность реализации i-го сценария аварии в течение года;
Ni – количество погибших при реализации i-го сценария аварии.
Для определения значения коллективного риска использовались данные таблицы 4.
Консервативная оценка коллективного риска, при которой в результате аварии на Комсомольском ЛПУ МГ может погибнуть в соответствии с [5] 4 чел., составляет 1,1·10-4 чел. в год.
Производственная санитария и гигиена труда
Химический фактор и пыль на производстве
Таблица 8
Химический фактор и пыль на производстве
Характеристики |
Вещество |
1. Название |
Природный газ |
2. Химическая формула |
СН4 |
3. Агрегатное состояние |
газ |
4. ПДК рабочей зоны, мг/м3 [8-15] |
300 |
5. Класс опасности [8-15] |
4 |
6. Особенности действия [8-15] |
Обладает удушающим действием, уменьшает содержание кислорода в воздухе. В больших концентрациях обладает наркотическим действием |
7. Рабочее место (технологическая операция, помещение) |
Здание ПЭБ (операторная) |
8. Приборы контроля концентрации по п.4 |
Контроль загазованности осуществляются инфракрасными детекторами загазованности PIR9400A2LA0-R, для отображения текущего значения концентрации метана применены инфинити - контроллеры U9500A1004-R |
9. Периодичность контроля по п. 5 |
Непрерывный контроль с сигнализацией о достижении 0,1 НКПР |
10. Класс условий труда [14] |
2 |
11.Средства защиты: 11.1.индивидуальные [16] (наименование, ГОСТ) 8.2. коллективные (наименование, ГОСТ) |
Противогаз шланговый ГОСТ Р 12.4.186-97 Противогаз фильтрующий ГОСТ 12.4.121-83 Применение взрывозащищенного оборудования для взрывоопасных зон; аварийная вытяжная вентиляция |